"Coran besar" berarti bagian cor yang lebih besar dan lebih berat yang dihasilkan dalam proses pengecoran. Pengecoran dilakukan dengan menuangkan logam cair atau paduannya ke dalam cetakan yang telah dibuat sebelumnya, membiarkannya mendingin dan mengeras, dan akhirnya memperoleh bagian dengan bentuk dan ukuran yang diinginkan. Pengecoran besar biasanya digunakan dalam pembuatan mesin dan peralatan berat, peralatan industri, jembatan, struktur bangunan dan aplikasi lain yang perlu menahan beban besar.
Nama Produk | casting |
Aplikasi | mesin besar, lambung kapal |
Nama merk | SHUNTAI |
Bahan | baja, besi, tembaga, aluminium |
MOQ | 1 buah |
Fitur | Umur Operasional yang Panjang |
Pengiriman | 7 hari |
Pelabuhan Pelayaran | Shanghai |
Silakan tonton video casting kami
Silakan lihat gambar fisik pabrik kami
Pembuatan cetakan: Pertama-tama, cetakan untuk pengecoran pengecoran besar perlu dirancang dan dibuat. Cetakan dapat disesuaikan dengan bentuk dan ukuran pengecoran, biasanya menggunakan cetakan pasir atau logam.
Persiapan bahan: Pilih bahan logam yang sesuai, biasanya besi paduan atau bahan logam berkekuatan tinggi lainnya. Bahan logam dicairkan, biasanya menggunakan tungku busur listrik atau tungku induksi frekuensi daya.
Pengecoran : Pada proses pengecoran, material logam cair dituangkan ke dalam cetakan yang sudah jadi sehingga memenuhi rongga cetakan. Saat pengecoran, perhatian harus diberikan pada pengendalian suhu pengecoran dan aliran logam untuk memastikan kualitas pengecoran.
Pendinginan dan pemadatan: Setelah pengecoran selesai, pendinginan dan pemadatan akan dilakukan. Selama proses ini, logam secara bertahap mendingin dan mengeras menjadi padat. Waktu pendinginan tergantung pada ukuran dan bahan pengecoran untuk memastikan bahwa struktur dan kinerja pengecoran memenuhi persyaratan.
Penghapusan dan penyelesaian pasir: Setelah pengecoran mendingin, bahan cetakan perlu dikupas dari permukaan pengecoran. Hal ini biasanya dilakukan dengan getaran, dorongan horizontal atau metode penghilangan pasir lainnya. Selanjutnya dilakukan proses finishing seperti pemotongan, penggilingan, penyikatan, dan lain-lain untuk menghaluskan permukaan coran dan menghilangkan cacat yang tidak diinginkan.
Perlakuan panas: Coran besar seringkali memerlukan perlakuan panas untuk memperbaiki struktur dan sifatnya. Metode perlakuan panas yang umum meliputi anil, normalisasi, pendinginan dan temper, dll., dipilih sesuai dengan bahan dan kebutuhan tertentu.
Inspeksi dan pengujian: Pengecoran besar yang diselesaikan dalam produksi memerlukan pemeriksaan dan pengujian kualitas yang ketat. Metode inspeksi umum mencakup pengukuran dimensi, analisis material, pengujian non-destruktif, dll., untuk memastikan bahwa kualitas coran memenuhi persyaratan spesifikasi.
Pemrosesan dan perakitan: Coran besar diproses lebih lanjut dan dirakit sesuai dengan kebutuhan spesifik. Hal ini mungkin melibatkan penggilingan, pengeboran, pemotongan, pengelasan dan operasi lainnya untuk menyesuaikan pengecoran dengan persyaratan produk akhir.
Akhirnya, setelah langkah-langkah di atas, pengecoran besar bisa dilakukan