Preload adjustment of ball screws is a key step to ensure their high precision, high rigidity and long life. The role of preload is to eliminate the gap between the ball and the raceway, reduce the reverse clearance (backlash), and improve the axial rigidity and vibration resistance of the system. However, excessive preload may cause heating, increased wear and even jamming, so the adjustment must strictly follow the technical specifications. The following are the detailed methods and precautions for preload adjustment: 1. Purpose of preload adjustment Eliminate axial clearance: Ensure that the screw has no empty stroke when moving forward and backward. Improve rigidity: Enhance the system's ability to resist deformation due to load changes. Extend life: Reasonable preload can evenly load the ball and avoid local wear. Reduce vibration and noise: Reduce impact and abnormal noise caused by clearance. 2. Main methods of preload adjustment a. Double nut preload method (most common) Principle: Apply opposite axial forces through two nuts to squeeze the ball into contact with the raceway. Steps: Install double nuts: Install two ball nuts in reverse on the same screw shaft. Apply preload: rotate the two nuts to bring them closer together, compress the elastic element in the middle (such as a disc spring) or directly lock them through the thread. Adjustment method: Torque control method: tighten the nut to the specified torque value with a torque wrench (refer to the manufacturer's data). Displacement control method: measure the distance between the two nuts and adjust to the preset compression amount (usually 1%~3% of the lead). Lock the nut: use a locking washer or thread glue to fix the adjusted position. b. Shim adjustment method Applicable scenarios: single nut structure or occasions where the preload needs to be accurately adjusted. Steps: Add a shim between the nut end face and the mounting seat. Change the axial relative position of the nut and the screw by increasing or decreasing the thickness of the shim, and compress the ball and raceway. The preload needs to be tested repeatedly until the target value is reached. c. Spacer adjustment method Principle: add a spacer (sleeve) of a specific length between the double nuts, and control the preload by changing the length of the spacer. Advantages: High preload accuracy, suitable for equipment with high rigidity requirements (such as CNC machine tools). Steps: Measure the original spacing between the two nuts. Calculate the required spacer length based on the preload amount (usually the required compression amount = spacer length - original spacing). Install the spacer and lock the nut. d. Variable lead method (preload type ball screw) Principle: The manufacturer changes the lead of the ball circulation path to make the ball preload in the nut. Features: Users do not need to adjust, and can obtain standard preload by direct installation (need to select according to the load). 3. Key parameters for preload adjustment Preload level: usually divided into light preload (C0/C1), medium preload (C2/C3), heavy preload (C5), which needs to be selected according to the load and accuracy requirements. Preload amount calculation: Preload amount ≈ 0.05~0.1 times the elastic deformation corresponding to the rated dynamic load. Empirical formula: preload = (5%~10%) × lead (refer to the manufacturer's manual). Preload detection indicators: Axial rigidity: The displacement after applying external force must be less than the allowable value (such as 1μm/N). Reverse clearance: measured with a micrometer, the target value is usually ≤5μm. IV. Detection and verification after adjustment Torque test: Manually rotate the screw to feel whether the resistance is uniform and avoid local jamming. Use a torque meter to measure the driving torque and compare it with the manufacturer's recommended range (re-adjustment is required if it exceeds the limit). Reverse clearance detection: Fix the micrometer contact to the nut, move the screw in the forward and reverse directions, and record the displacement difference. Temperature monitoring: Run without load for 30 minutes to check whether the temperature rise is normal (generally ≤40℃). V. Precautions Avoid over-preloading: Excessive preloading will cause a sharp increase in friction heat, accelerated wear and even sintering. Lubrication management: After preload adjustment, it is necessary to add an appropriate amount of grease. It is recommended to use high-speed and high-load lubricants. Environmental adaptability: The preload amount needs to be re-checked in high or low temperature environments (affected by the thermal expansion coefficient of the material). Regular maintenance: Check the preload status every 300-500 hours of operation and readjust it if necessary. VI. Common problems and solutions Problem 1: Large running resistance after preload adjustment Cause: Excessive preload or insufficient lubrication. Solution: Reduce the thickness of the gasket or the length of the spacer sleeve and increase lubrication. Problem 2: The reverse clearance still exceeds the standard Cause: The nut is worn or the screw shaft is bent. Solution: Replace the nut, straighten the screw or replace a new screw. Problem 3: Abnormal noise and vibration Cause: Uneven preload or broken balls. Solution: Readjust the preload and check the ball circulation system. Through the above understanding of ball screw preload, if you want to learn more, please contact us, we are online 24 hours a day to serve you.

Di bidang kontrol gerak mekanik, panduan linier dikenal sebagai "kerangka" gerakan presisi. Mereka menyediakan jalur gerak linier yang stabil dan tepat untuk peralatan melalui geser atau gulungan gesekan rendah atau bergulir. Dari instrumen presisi tingkat mikron hingga peralatan industri tugas berat, pemandu linier ada di mana-mana. Artikel ini akan sangat menganalisis skenario aplikasi khas panduan linier di berbagai industri dan mengungkapkan bagaimana mereka menjadi pahlawan di belakang layar dari pengembangan teknologi modern. 1. Otomatisasi Industri: "Pelaksana Presisi" di jalur produksiAlat mesin CNC: Panduan linier adalah komponen inti dari pusat pemesinan CNC, mendorong spindel untuk bergerak dengan kecepatan tinggi dalam arah sumbu x/y/z, memastikan akurasi pemotongan 0,001mm.Peralatan pemotongan/pengelasan laser: Panduan linier digunakan untuk mencapai pergerakan yang halus dari kepala laser, menghindari penyimpangan spot yang disebabkan oleh getaran, dan memastikan konsistensi pemotongan lembaran logam.ARM ROBOT Majelis: Di manufaktur mobil, lengan robot yang dilengkapi dengan panduan linier dapat menyelesaikan proses seperti pengelasan pintu dan penguncian sekrup, dengan akurasi penentuan posisi berulang ± 0,02mm. 2. Manufaktur semikonduktor dan panel: "wali" dari presisi tingkat mikronMesin litografi: Panduan linier menggerakkan tahap wafer silikon untuk melangkah di tingkat nanometer selama proses paparan, mendukung proses chip di bawah 7nm.Peralatan Inspeksi Wafer: Bekerja sama dengan motor linier untuk mencapai pemindaian berkecepatan tinggi dan dengan cepat mengidentifikasi cacat mikroskopis.Penanganan panel LCD: Lengan adsorpsi vakum dengan lancar mentransfer substrat kaca ukuran besar melalui panduan untuk mencegah bahan rapuh pecah. 3. Peralatan Medis: "Tangan Mantap" dalam Sains dan Teknologi HidupTempat Tidur Pemindaian CT/MRI: Panduan linier mengontrol masuk dan keluar serta mengangkat platform pasien untuk memastikan posisi pencitraan yang akurat.Robot Bedah: Lengan robot sistem Da Vinci bergantung pada pemandu untuk mencapai gerakan presisi multi-derajat-kebebasan dan mengurangi tremor bedah.Peralatan Inspeksi Otomatis: Dalam detektor PCR, panduan ini menggerakkan baki sampel untuk memposisikan secara akurat dan meningkatkan throughput deteksi. 4. Perlindungan Energi dan Lingkungan Baru: "Tautan Transmisi" dari Revolusi HijauLaminator Panel Fotovoltaik: Panduan linier beban berat mendukung lebih dari 10 ton tekanan untuk memastikan kualitas kemasan panel surya.Piece tiang baterai lithium bergulir: Rel panduan tahan suhu tinggi menggerakkan roller di lingkungan yang kering, dan mengontrol kesalahan ketebalan elektroda ke ≤2μm.Sistem pitch variabel pembangkit listrik tenaga angin: Turbin angin lepas pantai menggunakan rel pemandu yang tahan korosi untuk menyesuaikan sudut blade untuk mengatasi dampak angin yang kuat. 5. Bidang Berkembang: "Akselerator Tak Terlihat" dari Teknologi InovatifPencetakan 3D: Peralatan aditif logam secara sinkron mengontrol kepala laser dan perangkat peletakan bubuk melalui rel pemandu untuk mencapai pembentukan lapisan-demi-lapisan struktur kompleks.Logistik AGV: Robot penyimpanan cerdas menggunakan rel pemandu pelumasan diri dan dapat berjalan terus menerus di -20 ℃ Penyimpanan dingin tanpa jamming.Rumah Cerdas: Produk sipil seperti tirai listrik dan pengangkatan lemari TV menggunakan rel pemandu mikro-silent untuk meningkatkan pengalaman pengguna. 6. Aplikasi Lingkungan Khusus: "Mitra Terpercaya" untuk kondisi kerja yang ekstremAerospace: Mekanisme penyebaran antena satelit menggunakan rel pemandu yang dilumasi tingkat ruang, yang dapat menahan perbedaan suhu -180 ℃ ~ 150 ℃.Mesin makanan: Rel linear stainless steel memenuhi standar perlindungan IP69K dan dapat menahan pencucian tekanan tinggi dan deterjen asam.Eksplorasi laut dalam: Robot bawah air menggunakan rel pemandu tertutup untuk secara stabil mengendalikan lengan robot di laut dalam 6.000 meter. Mengapa pemandu linier tidak tergantikan?Keseimbangan presisi dan kekakuan: Dibandingkan dengan rel geser tradisional, rel pemandu roller yang dimuat sebelumnya dapat mencapai presisi dan kekakuan 1μm lebih dari 200kn/m pada saat yang sama.Optimalisasi Hidup dan Pemeliharaan: Melalui perlakuan pengerasan permukaan dan struktur penyegelan, masa pakai dapat mencapai lebih dari 5.000 km, mengurangi biaya downtime peralatan.Desain Modular: Mendukung integrasi cepat rel panduan dan sistem penggerak, memperpendek siklus pengembangan peralatan.Tren Masa Depan: Kecerdasan dan KustomisasiDengan kemajuan Industri 4.0, panduan linier sangat terintegrasi dengan sensor dan algoritma AI. Misalnya:Rel panduan dengan sensor getaran bawaan dapat memantau status kesehatan peralatan secara real timeSistem redaman adaptif secara dinamis menyesuaikan koefisien gesekan sesuai dengan bebanModul linier miniatur mempromosikan inovasi dalam perakitan presisi elektronik konsumen KesimpulanDari manufaktur chip tingkat nano hingga 10.000 ton turbin angin lepas pantai, Panduan linier mendorong kemajuan industri modern dengan cara yang "diam". Ini bukan hanya landasan desain mekanis, tetapi juga saksi terobosan umat manusia dalam batas -batas teknologi. Di masa depan, dengan pengembangan ilmu material dan kontrol cerdas, komponen klasik ini akan terus menulis legenda transmisi presisi di lebih banyak bidang.

A sekrup bola adalah elemen mekanis yang biasa digunakan untuk mengirimkan gerakan dan kekuatan. Ini terdiri dari poros berulir dan kacang, dan bola digunakan untuk mentransmisikan gaya dan gerakan melalui benang di antara poros berulir dan kacang. Bola memainkan peran gaya transmisi, mengurangi gesekan dan gerakan samping, dan meningkatkan efisiensi dan presisi transmisi. Kriteria identifikasi sekrup bola dapat dijelaskan oleh aspek -aspek berikut. Yang pertama adalah pitch, yang menunjukkan jarak sekrup bola bergerak maju per rotasi. Pitch menentukan kecepatan dan sensitivitas sekrup bola, biasanya diekspresikan dalam milimeter/belokan atau inci/belokan.Yang kedua adalah kapasitas muatan. Kapasitas beban sekrup bola menggambarkan beban maksimum yang dapat ditahan, biasanya di newton (n) atau pound-force (LBF). Kapasitas beban secara langsung mempengaruhi ruang lingkup penggunaan dan penerapan sekrup bola. Lingkungan dan persyaratan kerja yang berbeda memerlukan pemilihan kapasitas beban yang sesuai. Yang ketiga adalah tingkat akurasi. Tingkat akurasi mengacu pada keakuratan pergerakan dan transmisi sekrup bola. Umumnya digunakan Tingkat akurasi termasuk C0, C3, C5, dll. Kelas akurasi menentukan akurasi penentuan posisi dan pengulangan sekrup bola, yang sangat penting untuk aplikasi yang membutuhkan kontrol posisi presisi tinggi. Selain itu, diameter, panjang, material, dll. Sekrup bola juga merupakan konten penting dalam deskripsi identifikasi. Diameter dan panjang mempengaruhi ukuran keseluruhan dan metode pemasangan sekrup bola, sedangkan bahan menentukan kekuatan dan daya tahan sekrup bola. Nanjing Shuntai Precision Ball Screw Pasangan distandarisasi menjadi 8 jenis kacang seperti yang ditunjukkan pada gambar. Selain itu, untuk memenuhi kebutuhan pelanggan, kami dapat membuat kacang non-standar dengan bentuk khusus (seperti persegi, persimpangan sumbu, dll.), Sifat khusus (seperti resistansi suhu tinggi, resistansi korosi, dll.) Dan format yang tidak konvensional (seperti ekstensi, beban berat). Jika Anda memiliki kebutuhan, silakan konsultasikan.

Rel panduan mikro mengacu pada sistem rel pemandu dengan lebar kurang dari 25mm. Mereka biasanya terdiri dari rel pemandu dan penggeser. Ukurannya kecil, ringan, presisi tinggi, kebisingan rendah, dan umur panjang. Mereka terutama digunakan untuk mendukung dan memposisikan komponen optik seperti cermin, lensa, filter, dll. Rel pemandu mikro membantu meningkatkan kinerja dan stabilitas peralatan dengan menyediakan kontrol gerakan presisi tinggi. Dalam instrumen optik, peran rel pemandu mikro sangatlah penting. Selanjutnya, mari kita lihat peran rel pemandu mikro pada instrumen optik.1. Dukungan dan pemosisian: Rel pemandu mikro dapat memastikan posisi dan stabilitas komponen optik yang tepat. Mereka menyediakan struktur pendukung yang andal yang memungkinkan komponen optik dipasang pada posisi yang diinginkan, sehingga menjaga stabilitas sistem optik.2. Panduan presisi tinggi: Dalam pemandangan seperti mikroskop, sistem pencitraan mikroskopis optik, dan peralatan pemrosesan laser, gerakan dan posisi berukuran kecil sangat penting untuk kualitas gambar dan akurasi pemrosesan. Dengan menyempurnakan posisi rel pemandu, posisi dan arah komponen optik dapat disetel dengan baik untuk mencapai efek optik yang diinginkan.3. Mengurangi gesekan dan getaran: Gesekan dan getaran dapat berdampak negatif pada pencitraan dan pengukuran instrumen optik, sehingga mengurangi keakuratan dan stabilitasnya. Penggeser pemandu mikro memiliki karakteristik gesekan rendah dan kemampuan pengurangan getaran yang sangat baik, yang secara efektif dapat mengurangi dampak gesekan dan getaran, meningkatkan kualitas gambar dan akurasi pengukuran instrumen optik, terutama dalam aplikasi yang memerlukan jalur optik yang stabil atau pengukuran yang presisi, yaitu penting untuk mengontrol posisi dan pergerakan komponen optik secara akurat.4. Otomatisasi: Panduan mikro dapat diintegrasikan dengan sistem otomasi untuk mencapai kontrol gerak komponen optik berkecepatan tinggi, presisi tinggi, dan otomatis. Hal ini memungkinkan instrumen optik mencapai efisiensi dan akurasi yang lebih tinggi, serta jangkauan aplikasi yang lebih luas.Peran pemandu mikro pada instrumen optik adalah sebagai pendukung dan pengatur gerak. Dengan presisi tinggi dan stabilitas tinggi, ia menyediakan jalur optik yang stabil dan posisi komponen optik yang tepat. Dengan kemajuan berkelanjutan dalam teknologi instrumen optik dan perluasan area aplikasi yang berkelanjutan, panduan mikro akan memainkan peran yang lebih penting di masa depan.

Sekrup trapesium banyak digunakan dalam percetakan. Ini adalah sekrup dengan struktur berulir, biasanya digunakan bersama dengan mur. Ulir sekrup trapesium biasanya mengadopsi penampang trapesium, oleh karena itu dinamakan sekrup trapesium. Dalam pencetakan, sekrup trapesium digunakan sebagai elemen transmisi gerakan aksial untuk mengontrol gerakan naik dan turun kepala cetak serta naik turunnya platform pencetakan. Biasanya, sekrup trapesium dipasangkan dengan mur, dan kontrol posisi kepala cetak atau platform pencetakan yang tepat dicapai melalui pergerakan mur pada sekrup. Sekrup trapesium dapat memberikan transmisi gerakan presisi tinggi dan stabil, memungkinkan perangkat pencetakan memposisikan kepala cetak secara akurat, sehingga mencapai efek pencetakan berkualitas tinggi. Ciri-ciri sekrup trapesium adalah mempunyai sifat self-locking, yaitu ketika gaya atau torsi berhenti diberikan maka sekrup tidak akan berputar secara otomatis dan dapat menjaga kestabilan posisinya. Fitur ini sangat penting untuk aplikasi pencetakan karena memastikan print head tetap stabil saat berhenti, menghindari kesalahan posisi atau masalah kualitas pencetakan. Selain aplikasi pencetakan, sekrup trapesium juga banyak digunakan di bidang lain seperti teknik mesin, peralatan otomasi, dirgantara, dll., untuk kontrol posisi dan transmisi gerak yang tepat. --

Rel melengkung adalah jenis struktur rel yang digunakan untuk transportasi, yang memiliki keunggulan dalam memberikan pergerakan yang mulus dan penentuan posisi yang tepat. Berikut beberapa kegunaan umum rel melengkung dan kelebihannya: 1. Peralatan mekanis: Rel melengkung banyak digunakan pada peralatan mekanis, seperti peralatan mesin CNC, mesin bor, mesin penggilingan, penggiling, dll. Rel tersebut dapat memberikan dukungan pemandu dengan presisi tinggi dan stabil, memungkinkan peralatan melakukan gerakan pemosisian secara akurat dan operasi pemrosesan. 2. Sistem pengangkutan: Dalam sistem logistik dan jalur produksi, rel melengkung dapat digunakan untuk mengangkut peralatan. Mereka dapat membantu objek bergerak, memposisikan, dan mentransfer secara stabil. Rel melengkung juga dapat mewujudkan transportasi melengkung dan melingkar dalam sistem konveyor, memungkinkan benda bergerak sepanjang jalur yang ditentukan dan berbelok bila diperlukan. 3. Elevator dan lift: Rel melengkung juga banyak digunakan dalam sistem elevator dan lift. Mereka dapat memastikan bahwa elevator atau lift bergerak naik dan turun dengan lancar dan memberikan posisi yang akurat. Rel yang melengkung dapat mengurangi getaran dan kebisingan, memberikan pengalaman berkendara yang lebih nyaman dan aman. 4. Transportasi kereta api: Rel lengkung digunakan dalam desain lengkung kereta api di bidang transportasi kereta api. Dibandingkan dengan rel lurus, rel melengkung dapat menghasilkan belokan yang lebih mulus, mengurangi gaya sentrifugal dan gesekan kereta, serta meningkatkan stabilitas dan keselamatan kereta. Kelebihan rel lengkung antara lain : Pemosisian yang tepat: Ketepatan desain dan pembuatan rel melengkung tinggi, yang dapat memberikan pemosisian dan panduan yang akurat. Gerakan halus: Karena bentuk rel yang melengkung, benda dapat bergerak dengan lancar di atasnya, dan getaran serta getaran dikurangi atau dihilangkan. Kapasitas beban: Rel lengkung biasanya memiliki daya tampung beban yang tinggi dan mampu menahan kebutuhan pengangkutan benda berat dan beban tinggi. Keandalan dan daya tahan: Rel melengkung biasanya terbuat dari bahan berkualitas tinggi dan memiliki masa pakai serta keandalan yang lama. Kemampuan beradaptasi: Rel melengkung dapat disesuaikan dengan kebutuhan aplikasi spesifik dan cocok untuk berbagai skenario transportasi dan panduan. Secara umum, rel lengkung memiliki kegunaan yang luas dan memiliki keunggulan berupa penempatan yang tepat, pergerakan yang mulus, kapasitas beban yang tinggi dan keandalan, yang dapat memenuhi kebutuhan berbagai bidang dan aplikasi yang berbeda. --

Sekrup trapesium: Gesekan geser murni - kuningan (pelumasan mandiri yang baik) memiliki efisiensi yang sangat rendah yaitu 60%, struktur sederhana, biaya rendah dan tidak presisi, beban kontak permukaan yang besar, resistansi awal yang besar, mengakibatkan mulur dan mulur selama operasi kecepatan sangat rendah . Sekrup trapesium dapat dipilih ketika tidak ada persyaratan presisi, diperlukan beban aksial yang besar, anggaran rendah dan biaya perlu dikurangi, kecepatan rendah, dan kesempatan tidak penting. Sekrup bola: Ia mewujudkan transmisi efisiensi tinggi dan gesekan rendah melalui media bergulir, dengan efisiensi lebih dari 90%. Dibandingkan dengan kontak permukaan, bola adalah kontak titik, dengan beban lebih kecil, presisi lebih tinggi, dan biaya lebih tinggi. Kecepatan sekrup terbatas, dan yang terbaik adalah mengontrolnya dalam 1500rpm. Jika sekrup terlalu panjang, sekrup harus ditekan hingga 1000rpm. Satuan pergerakan sekrup: timah (pitch, Pb) [Kursi tetap]: Bantalan kontak sudut digunakan berpasangan untuk membatasi arah aksial sekrup dan terutama digunakan untuk menahan gaya aksial sekrup [Kursi pendukung]: Bantalan bola dalam alur digunakan sendiri, murni untuk menopang ekor sekrup, agar tidak berputar-putar dan dapat meluncur secara aksial [Tetap + Dukungan]: Struktur paling klasik [Tetap + Gratis]: Tidak ada cara untuk meletakkannya, tidak ada tempat untuk memasang dudukan penyangga (langkah pendek, persyaratan struktural), kecepatan tidak boleh terlalu tinggi, dan beban tidak boleh terlalu besar [Tetap + Diperbaiki]: Tidak cocok untuk pengoperasian kecepatan tinggi, pemanasan akan menyebabkan sekrup berubah bentuk dan tersangkut, kekakuan yang sangat baik, presisi tinggi [Dukungan + Dukungan]: Tidak ada presisi, mekanisme longgar, beban kecil, hampir tidak ada persyaratan untuk kinerja gerak --- mekanisme penyesuaian engkol tangan Struktur mur sekrup bola [Sirkulasi eksternal]: Kinerja kecepatan tinggi yang lebih baik, struktur kompleks, biaya lebih tinggi [Sirkulasi internal]: Biaya sedikit lebih rendah, struktur lebih kompak, mudah dipasang Presisi Sekrup Bola C0 C1 .......C7 C10 ... Semakin besar angkanya, semakin buruk keakuratannya dan semakin rendah biayanya Batang sekrup C7 dan yang lebih baru diproses dengan cetakan ekstrusi --- batang sekrup yang digulung: efisiensi produksi tinggi ---- murah, waktu pengiriman singkat Batang sekrup C5 dan versi sebelumnya diproses dengan penggilingan + penggilingan angin puyuh --- batang sekrup tanah: efisiensi produksi rendah --- sangat mahal, akurasi tinggi Yang paling banyak digunakan: C7 Pramuat Sekrup Bola Secara efektif mencegah dudukan mur bergeser karena jarak bebas saat beban besar (meningkatkan akurasi dinamis pada beban besar) Meningkatkan tekanan internal, resistensi yang lebih besar, dan peningkatan produksi panas

Panduan melengkung Dan panduan linier adalah dua jenis panduan yang umum. Keduanya memiliki fungsi dukungan dan bimbingan. Keduanya dapat mentransfer energi gerakan ke pihak penerima untuk mencapai gerakan yang stabil. Lalu apa perbedaan keduanya?Dari sudut pandang struktural, panduan linier berbentuk garis lurus dan berperan dalam menentukan posisi, menopang dan membimbing pergerakan mesin dan peralatan. Pemandu melengkung adalah struktur melingkar khusus yang banyak digunakan dalam perangkat keras, otomasi, dan peralatan mekanis presisi, serta dapat mempertahankan posisi sumbu pergerakan relatif tidak berubah.Dilihat dari lintasan geraknya, modus gerak pemandu linier adalah gerak linier yang digerakkan oleh bola. Area kontak antara bola dan alur pemandu kecil, sehingga permukaan pemandu mendapat tekanan yang merata dan memiliki siklus hidup yang panjang. Pemandu busur mewujudkan gerakan dengan menggelindingkan bola pada permukaan melengkung pemandu. Permukaan pemandu yang melengkung memiliki bidang kontak yang lebih besar, sehingga kapasitas bebannya lebih tinggi dibandingkan pemandu linier. Dari segi penerapannya, panduan linier banyak digunakan pada peralatan mesin CNC, peralatan semikonduktor, peralatan medis, dan bidang lainnya karena karakteristik gerak liniernya. Mereka dapat memberikan kontrol gerakan presisi tinggi, kekakuan tinggi, dan gesekan rendah, dan cocok untuk kebutuhan gerakan linier berkecepatan tinggi dan presisi tinggi.Panduan melengkung lebih cocok untuk situasi yang memerlukan gerakan melengkung atau interpolasi melingkar, seperti robot, peralatan luar angkasa, alat ukur presisi, dll. Mereka dapat mencapai gerakan melengkung yang halus dan interpolasi melingkar yang presisi, meningkatkan kinerja gerakan dan akurasi posisi peralatan.Di atas adalah perbedaan antara pemandu linier dan pemandu melingkar. Saat memilih pemandu, pengguna di industri permesinan harus memilih bentuk pemandu yang sesuai dengan skenario penggunaan spesifik dan kebutuhan untuk memastikan stabilitas dan keandalan peralatan mekanis.

1. Efisiensi transmisi berbeda. Efisiensi transmisi sekrup bola setinggi 90~96%, sedangkan efisiensi transmisi sekrup biasa adalah tentang 26~46%. Artinya, dengan kompleksitas yang sama, sekrup bola dapat menggunakan tenaga penggerak yang lebih kecil, yang secara efektif dapat mengurangi biaya produksi, mengurangi kerugian, dan meningkatkan lebih banyak manfaat bagi perusahaan.2. Kecepatan transmisi berbeda. Itu sekrup bola adalah gesekan guling, dan sekrup biasa adalah gesekan geser. Saat transmisi berjalan, kenaikan suhu transmisi jauh lebih rendah dibandingkan transmisi kedua. Itu sekrup bola dapat melakukan tugas transmisi berkecepatan tinggi. 3. Presisinya berbeda. Koefisien gesekan dari sekrup bola bisa 0, tetapi sekrup biasa secara langsung meningkatkan gaya di kedua ujung sampel gerak linier, sehingga mempunyai koefisien gesekan geser tertentu. Dibandingkan dengan sekrup bola, presisi dan efisiensinya relatif rendah. 4. Kehidupan pelayanan berbeda. Gesekan permukaan gesekan menggelindingkan bola kecil. Di bawah premis pengoperasian yang wajar dari berbagai pembersihan dan pemeliharaan, masa pakai sekrup bola lebih panjang dari sekrup biasa. 5. Perbedaan properti self-locking. Sekrup bola hampir tidak memiliki sifat mengunci sendiri dan memiliki transmisi yang dapat dibalik; sedangkan sekrup biasa memiliki sifat mengunci sendiri.6. Perbedaan efisiensi ekonomi. Sekrup bola lebih rumit dari sekrup biasa, tetapi juga lebih baik, sehingga harga sekrup bola sedikit lebih tinggi daripada sekrup biasa. Umumnya, sekrup bola dan sekrup biasa mempunyai kelebihan dan kekurangan masing-masing, namun sekrup bola lebih baik dari sekrup biasa dalam hal efisiensi transmisi, kecepatan transmisi, akurasi, beban, umur, dll., jadi lebih cocok untuk digunakan modul geser linier.

Sebagai semacam elemen transmisi presisi, itu sekrup bola memikul beban besar selama proses kerja. Ini banyak digunakan dalam peralatan otomasi, seperti robot industri, pemuat otomatis, mesin pemrosesan laser, perangkat penanganan, perangkat ATC di pusat permesinan, dll. Ini paling cocok untuk digunakan dalam perangkat gabungan gerakan rotasi dan gerakan linier. Untuk memastikan pengoperasian normal dan memperpanjang masa pakainya, pemeliharaan dan perawatan sangat penting. Hari ini kita akan memahami secara singkat metode perawatan dan perawatan sekrup bola. 1. Bersihkan secara teratur. Selama penggunaan, sekrup bola mungkin menumpuk benda asing seperti debu dan pasir. Benda asing ini tidak hanya akan mempengaruhi pengoperasian normalnya, tetapi juga menyebabkan keausan. Oleh karena itu, benda asing di dalam spline harus dibersihkan secara teratur dengan alat seperti penyedot debu atau senapan angin untuk memastikan pembersihan internal tidak terhalang.2. Pelumasan. Pilih gemuk atau oli pelumas yang sesuai dan lumasi sekrup bola secara teratur untuk mengurangi ketahanan gesekan, mengurangi keausan, dan memperpanjang masa pakai. Pada saat yang sama, pelumasan juga dapat berperan dalam pendinginan dan pengurangan kebisingan, serta meningkatkan kinerja sistem mekanis secara keseluruhan.3. Periksa secara teratur apakah bantalan rusak atau aus parah. Jika ada masalah, harus diganti tepat waktu; periksa apakah gigi kunci berubah bentuk atau rusak, dan sesuaikan atau ganti jika perlu; periksa apakah ujung poros sekrup bola bengkok atau rusak, dan perbaiki atau ganti jika perlu. Itu ulir sekrup bola juga perlu diperiksa apakah ada benda asing yang menempel di dalamnya. Selain itu, semua komponen harus dipastikan terpasang dengan kuat tanpa kelonggaran untuk menjaga kestabilan peralatan.4. Perawatan anti korosi, saat disimpan dan menganggur, harus dihindari dari paparan kelembaban tinggi dan lingkungan asam dan alkali yang kuat. Pada saat yang sama, perawatan rutin dan perawatan anti-korosi pada sekrup bola dapat memperpanjang masa pakainya. Perawatan dan pemeliharaan sekrup bola harus dilakukan secara ketat sesuai dengan manual mesin dan persyaratan perawatan yang relevan. Hal ini tidak dapat dilakukan secara membabi buta untuk menghindari kerusakan yang tidak perlu pada sekrup bola. Pada saat yang sama, catatan pemeliharaan dan pemeliharaan harus disimpan untuk memfasilitasi pelacakan dan pemecahan masalah. Untuk memastikan efisiensi produksi dan kualitas produk, penting untuk menguasai metode pemeliharaan.

Kapasitas beban sekrup bola bergantung pada beberapa faktor, termasuk ukuran, bentuk, bahan, dan desain serta kualitas pembuatannya sekrup bola. Umumnya, kapasitas beban sekrup bola diberikan dalam spesifikasi teknis dan tabel parameter yang disediakan oleh pabrikan. Tabel spesifikasi ini biasanya mencantumkan kapasitas beban terukur, kapasitas beban maksimum, kecepatan terukur, dan masa pakai sekrup bola terukur. Kapasitas beban terukur mengacu pada beban sekrup bola yang direkomendasikan dalam kondisi kalibrasi desain, sedangkan kapasitas beban maksimum mengacu pada beban maksimum yang dapat ditahan oleh sekrup bola, namun dapat mengurangi masa pakai sekrup bola atau menyebabkan efek samping lainnya. . Kapasitas beban sekrup bola juga dipengaruhi oleh lingkungan pengoperasian dan kondisi penggunaan. Misalnya, kapasitas beban sekrup bola dapat berkurang di lingkungan bersuhu tinggi. Oleh karena itu, ketika memilih dan menggunakan sekrup bola, faktor-faktor seperti jenis beban, arah, kecepatan, percepatan, dan suhu pengoperasian perlu dipertimbangkan. Singkatnya, untuk menentukan kapasitas beban sekrup bola, yang terbaik adalah mengacu pada tabel spesifikasi yang disediakan oleh pabrikan dan memastikan bahwa sekrup tersebut dipilih dan digunakan sesuai dengan kondisi aplikasi sebenarnya.

Cara mengukur sekrup Sekrup bola THK dibeli dari pedagang： Untuk mengukur ukuran sekrup bola, biasanya diperlukan langkah-langkah berikut: 1. Siapkan alat ukur: Anda perlu menggunakan beberapa alat ukur, seperti mikrometer, kaliper, mikrometer diameter luar, dll. Pastikan alat ukur tersebut akurat dan dapat diandalkan, serta kalibrasi sebelum digunakan. 2. Pilih posisi pengukuran yang sesuai: Sesuai dengan ukuran yang Anda khawatirkan, pilih posisi pengukuran yang sesuai. Umumnya, pengukuran diameter dan pitch sekrup bola adalah cara yang paling umum. 3. Ukur diameter sekrup bola: Gunakan mikrometer atau mikrometer diameter luar untuk mengukur diameternya sepanjang sumbu sekrup bola. Pastikan penggaris tegak lurus dengan permukaan sekrup bola dan putar penggaris secara perlahan untuk mendapatkan hasil pengukuran yang akurat. 4. Ukur jarak sekrup bola: Jarak mengacu pada jarak antara ulir yang berdekatan pada heliks sekrup bola. Pitch sekrup bola dapat diukur menggunakan kaliper atau alat pengukur pitch khusus. Tempatkan jangka sorong di antara dua ulir yang berdekatan dan pastikan titik kontak kedua kaki jangka sorong berada pada titik tertinggi dari ulir yang berdekatan. Kemudian baca hasil pengukuran pada jangka sorong untuk mendapatkan nilai nada. 5. Catat dan verifikasi hasil pengukuran: Catat hasil pengukuran dan bandingkan dengan spesifikasi sekrup bola. Jika perlu, Anda dapat melakukan beberapa pengukuran untuk memastikan keakuratan hasilnya. Penting untuk diperhatikan bahwa saat mengukur ukuran sekrup bola, Anda harus menghindari penggunaan tenaga yang berlebihan untuk menghindari kerusakan pada sekrup bola. Jika Anda tidak yakin atau mengalami kesulitan dengan metode pengukuran, disarankan untuk berkonsultasi dengan insinyur mesin profesional atau menggunakan peralatan pengukuran khusus untuk memastikan keakuratan.