Dalam pengoperasian presisi peralatan industri, komponen transmisi bertindak seperti "sendi", yang menentukan akurasi dan umur keseluruhan mesin. Namun, banyak pembeli sering melakukan kesalahan saat memilih sekrup bola dan pemandu linier karena kebingungan parameter dan ketidakcocokan aplikasi. Nanjing Shuntai (https://www.nanjingshuntai.com/), sebuah perusahaan yang terlibat secara mendalam dalam bidang transmisi presisi, akan berbagi pengalaman praktisnya untuk membantu Anda memperjelas pemikiran Anda. I. Seleksi: Lima Kesalahpahaman UmumKesalahpahaman Umum Mengenai Seleksi (Nanjing Shuntai Membantu Anda Menghindarinya):Kesalahpahaman 1: Berfokus pada Diameter, Bukan Timbal.Kesalahan: Berpikir Diameter Lebih Besar Lebih Baik.Benar: Diameter terutama memengaruhi kekakuan dan kecepatan kritis, sementara timah secara langsung menentukan kecepatan dan daya dorong. Untuk aplikasi kecepatan tinggi, timah yang lebih besar harus diprioritaskan, dan kekakuan harus dipastikan dengan meningkatkan diameter. Kesalahpahaman 2: Mengabaikan Stabilitas Batang Tegangan.Kesalahpahaman: Untuk sekrup utama dengan rasio aspek besar (tipe ramping), hanya memeriksa masa pakainya tanpa memeriksa beban aksial yang diijinkan dapat menyebabkan pembengkokan yang tidak stabil selama pengoperasian.Benar: Untuk aplikasi dengan rasio aspek besar, stabilitas batang tegangan harus diperiksa. Kesalahpahaman 3: Melebihi kecepatan kritis.Kesalahan: Kecepatan motor dapat ditingkatkan tanpa batas.Benar: Kecepatan operasi harus dijaga di bawah kecepatan kritis, jika tidak, getaran hebat akan terjadi. Tingkatkan kecepatan kritis dengan mengubah metode pemasangan, menambah diameter, atau memperpendek rentang. Kesalahpahaman 4: Memilih nilai akurasi yang terlalu tinggi atau terlalu rendah.Kesalahan: Mengejar akurasi tertinggi secara membabi buta, atau memilih tingkat akurasi yang terlalu rendah untuk menghemat uang.Benar: Pertimbangkan secara komprehensif akurasi posisi, pengulangan, dan anggaran peralatan. Kelas C7 cukup memadai untuk sebagian besar aplikasi umum. Kesalahpahaman 5: Mengabaikan pentingnya preload.Kesalahan: Tidak memahami peran preload.Benar: Beban awal menghilangkan kelonggaran aksial dan meningkatkan kekakuan, tetapi juga meningkatkan keausan dan panas. Pilih beban awal untuk aplikasi presisi tinggi dan kekakuan tinggi; pilih beban awal ringan atau tanpa beban awal untuk beban ringan dan kecepatan tinggi. II. Pemasangan: Detail menentukan keakuratan dan umur pakai. Banyak pengguna melaporkan bahwa "sekrup utama baru mengeluarkan suara yang tidak biasa setelah hanya enam bulan digunakan." Hal ini kemungkinan disebabkan oleh masalah pemasangan. Video pemasangan dan komisioning sekrup utama Nanjing Shuntai menekankan bahwa kesalahan paralelisme jalur pemandu yang melebihi 0,02 mm/m akan menyebabkan keausan abnormal pada slider; ketidaksejajaran koaksial pada dudukan bantalan di kedua ujung sekrup utama merupakan penyebab utama getaran. Pelanggan lokal di Jining dapat menjadwalkan layanan pemasangan di tempat, di mana teknisi akan melakukan kalibrasi di tempat dengan interferometer laser untuk memastikan kinerja optimal setiap perangkat. III. Perawatan: Operasi Sederhana Memperpanjang Umur Tiga Kali Lipat Pelumasan rutin adalah umur komponen transmisi, tetapi penggunaan gemuk yang salah dapat merugikan. Saran teknis Nanjing Shuntai: Gunakan gemuk berbasis litium untuk sekrup pengarah kecepatan tinggi, gemuk bertekanan ekstrem untuk rel pemandu tugas berat, dan gemuk suhu tinggi jika suhu sekitar melebihi 80°C. IV. Ringkasan:Pemilihan sekrup bola dan pemandu linier memerlukan perhitungan rekayasa yang ketat. Dengan memperhatikan lima faktor inti, yaitu "beban, kecepatan, akurasi, kekakuan, dan masa pakai", mengikuti proses pemilihan ilmiah, dan memanfaatkan keahlian tim profesional seperti Nanjing Shuntai, Anda dapat dengan mudah menghindari 90% kesalahan pemilihan dan menciptakan sistem gerak linier yang stabil, presisi, dan tahan lama untuk peralatan Anda.

Peran sekrup bola adalah untuk mencapai "presisi, gerakan linier yang dikontrol secara elektronik, efisien, dan cepat," yang berfungsi sebagai jembatan penting antara sinyal listrik dan tindakan fisik. Perannya secara khusus tercermin dalam aspek-aspek berikut: 1. Peran Inti: Mengaktifkan Kontrol Elektronik dan Mengganti Sistem Tradisional Karakteristik inti kendaraan energi baru adalah kendali dan kecerdasan elektronik, yang membutuhkan sinyal listrik untuk mengendalikan semua gerakan fisik. Sekrup bola berfungsi sebagai pengganti sempurna untuk sistem hidrolik dan pneumatik tradisional, menjadikannya aktuator ideal yang dikontrol secara elektronik. Kendaraan tradisional menggunakan sistem bantuan hidrolik dan vakum. Kendaraan energi baru menggunakan kombinasi motor dan sekrup bola, yang secara langsung menghasilkan gaya dan gerakan linier yang tepat melalui energi listrik. 2. Tiga Peran Kunci [Aktuator Keamanan Cerdas] - Terutama pada sistem pengereman elektronik dan sistem kemudi dengan kabel Fungsi: Secara instan mengubah sinyal listrik dari pedal rem atau komputer pengemudian otonom menjadi gaya pengereman atau kemudi yang nyata. Nilai: Kecepatan respons jauh melampaui sistem hidrolik (dalam kisaran milidetik), menyediakan eksekusi cepat dan tepat yang diperlukan untuk sistem pengemudian otomatis (ADAS) tingkat lanjut, yang secara langsung memengaruhi keselamatan berkendara. [Penguat Regenerasi Energi] - Terutama digunakan dalam sistem pengereman yang dikontrol secara elektronik Fungsi: Memungkinkan kontrol yang sangat presisi terhadap gaya penjepitan bantalan rem, mencapai koordinasi yang mulus dan sempurna antara pengereman gesekan dan pengereman regeneratif yang dihasilkan motor listrik. Nilai: Memaksimalkan pemulihan energi pengereman, mengubahnya menjadi listrik dan mengisinya kembali ke baterai, sehingga secara langsung meningkatkan jangkauan kendaraan. Hal ini sulit dicapai dengan sistem pengereman hidrolik biasa. [Pengatur Kenyamanan Berkendara] - Terutama digunakan dalam sistem suspensi aktif Fungsi: Berdasarkan kondisi jalan dan mode mengemudi, sekrup bola yang digerakkan motor dengan cepat dan tepat menyesuaikan peredam kejut atau ketinggian suspensi udara. Nilai: Meningkatkan kenyamanan, stabilitas, dan pengendalian kendaraan, sehingga menghasilkan pengendaraan seperti "karpet ajaib", sekaligus menurunkan kendaraan pada kecepatan tinggi untuk menghemat energi. Kesimpulan: Pada kendaraan energi baru, ball screw lebih dari sekadar komponen mekanis; ia merupakan teknologi kunci yang memungkinkan. Dengan menyediakan gerakan linear yang efisien dan presisi, ball screw membantu kendaraan energi baru mencapai pengalaman berkendara yang lebih cerdas, daya tahan baterai yang lebih lama, pengalaman yang lebih nyaman, dan desain yang lebih sederhana. Ball screw merupakan salah satu komponen inti yang sangat diperlukan bagi kendaraan energi baru untuk bergerak menuju tingkat elektrifikasi dan kecerdasan yang lebih tinggi.

Dalam dunia manufaktur presisi, terdapat komponen yang tampaknya tak terlihat namun krusial yang mengubah gerak rotasi menjadi gerak linear yang presisi. Komponen ini memiliki daya yang luar biasa namun tetap berupaya mencapai akurasi setingkat mikron. Komponen tersebut adalah ball screw, "jantung transmisi presisi" yang tak tergantikan dalam peralatan canggih modern. I. Apa itu sekrup bola? Prinsip inti terungkap Sederhananya, sekrup bola dapat dianggap sebagai "sekrup super dengan bola baja yang tak terhitung jumlahnya tertanam di ulirnya." Sekrup bola terdiri dari tiga bagian utama: Sekrup: Poros panjang dengan jalur heliks yang presisi. Mur: Komponen yang berpasangan dengan sekrup dan juga berisi jalur heliks yang serasi. Bola: Bola baja presisi yang bersirkulasi di antara jalur sekrup dan mur. Prinsip operasi inti adalah mengganti gesekan geser dengan gesekan guling. Ketika sekrup atau mur berputar, bola-bola bersirkulasi di dalam jalur transmisi, menggerakkan komponen lainnya untuk menghasilkan gerakan linier yang presisi dan halus. Sistem sirkulasi ini secara signifikan mengurangi hambatan gesek dan meningkatkan efisiensi secara signifikan. II. Mengapa begitu penting? Keunggulan Performa yang Tak Tertandingi Presisi Tinggi: Menghilangkan reaksi balik (gerakan yang hilang) dan kemampuan pra-pemuatan memungkinkan pemosisian yang tepat pada tingkat mikron atau bahkan nanometer, landasan pemesinan peralatan mesin CNC pada komponen yang kompleks. Efisiensi Tinggi: Efisiensi transmisi dapat mencapai lebih dari 90%. Hal ini menghasilkan torsi penggerak yang lebih rendah, efisiensi energi yang lebih tinggi, dan pengurangan panas yang dihasilkan. Umur Panjang: Gesekan gelinding menyebabkan keausan yang jauh lebih sedikit daripada gesekan geser, menghasilkan umur yang sangat panjang dan keandalan yang tinggi dengan penggunaan dan perawatan yang tepat. Kekakuan Tinggi: Pra-pemuatan menghilangkan jarak internal, yang memungkinkan bola menahan beban aksial yang signifikan tanpa deformasi, memastikan kekakuan dan stabilitas transmisi. Gerakan Halus: Koefisien gesekan yang sangat rendah menghasilkan torsi awal yang rendah, pengoperasian yang halus, dan tanpa selip, sehingga ideal untuk gerakan bolak-balik berkecepatan tinggi. III. Aplikasi: Dari "Mesin Induk Industri" hingga "Bintang dan Lautan" Sekrup bola digunakan di hampir semua bidang manufaktur kelas atas dan peralatan presisi: Perkakas mesin CNC: Ini adalah aplikasi paling klasiknya. Pergerakan turret, spindel, dan meja kerja secara langsung menentukan akurasi dan kecepatan pemesinan perkakas mesin. Robot Industri: Sendi robot serta ekstensi dan retraksi lengan memerlukan gerakan linier yang presisi dan sangat kaku, dan sekrup bola adalah aktuator intinya. Peralatan Semikonduktor: Mesin fotolitografi, peralatan inspeksi wafer, dan die bonder memerlukan gerakan yang sangat halus dan tepat; bahkan getaran sekecil apa pun dapat berakibat fatal. Peralatan Medis: Platform pemindaian mesin CT dan MRI medis, serta lengan robotik robot bedah, semuanya memerlukan penggerak linier yang senyap, presisi, dan andal. Manufaktur Otomotif: Sistem kemudi tenaga listrik, aktuator rem, dan robot perakitan pada jalur produksi otomatis. Dirgantara: Permukaan kendali pesawat, penarikan dan perpanjangan roda pendaratan, dan mekanisme penyebaran antena satelit memerlukan komponen agar tetap andal di lingkungan ekstrem. IV. Kesulitan Manufaktur: Seni Presisi Tertinggi Pemilihan Material: Baja paduan berkualitas tinggi, seperti baja kromium-molibdenum, biasanya digunakan, menawarkan kekuatan tinggi, ketahanan aus yang tinggi, dan sifat perlakuan panas yang sangat baik. Penggilingan Presisi: Mesin penggilingan CNC dengan presisi sangat tinggi menjamin bentuk, akurasi alur, dan kekasaran permukaan jalur sekrup, memastikan presisi ini. Perlakuan Panas: Melalui proses seperti karburisasi, pendinginan, dan temper, permukaan mencapai kekerasan yang sangat tinggi (HRC58 dan lebih tinggi) untuk ketahanan aus, sementara inti mempertahankan ketangguhan untuk ketahanan benturan. Pemesinan Mur: Desain dan pemesinan deflektor internal sangat penting, yang menentukan kelancaran sirkulasi bola dan tingkat kebisingan. Inspeksi dan Pencocokan: Pada akhirnya, peralatan seperti mesin pengukur koordinat dan interferometer laser diperlukan untuk inspeksi 100% kesalahan arah, akurasi pukulan, dan parameter lainnya, serta pencocokan bola yang tepat untuk mencapai beban awal yang optimal. Kesimpulan Sekrup bola, komponen presisi yang tersembunyi di dalam peralatan, merupakan tulang punggung industri modern. Jika Anda tertarik dengan sekrup bola, silakan hubungi kami untuk informasi dan diskusi lebih lanjut.

I. Pendahuluan Dalam pemesinan modern, mesin bubut merupakan peralatan pemrosesan yang fundamental dan krusial. Presisi dan efisiensinya berdampak langsung pada kualitas produk dan profitabilitas produksi. Dengan kemajuan teknologi industri yang berkelanjutan, sekrup geser tradisional tidak lagi mampu memenuhi tuntutan pemesinan presisi tinggi dan efisiensi tinggi. Sebagai elemen transmisi canggih, sekrup bola, berkat kinerjanya yang unggul, telah banyak digunakan dalam mesin bubut, sehingga meningkatkan kinerja keseluruhannya secara signifikan. II. Struktur Dasar dan Prinsip Kerja Sekrup Bola Sekrup bola terdiri dari poros sekrup, mur, bola-bola, sistem sirkulasi, dan perangkat penyegel. Prinsip operasinya adalah mengubah gerak putar menjadi gerak linier melalui gerakan menggelinding bola-bola di antara poros sekrup dan mur. Dibandingkan dengan sekrup geser tradisional, sekrup bola menggunakan gesekan guling, bukan gesekan geser, sebuah perubahan mendasar yang menghasilkan peningkatan kinerja yang signifikan. III. Aplikasi Khusus Sekrup Bola di Mesin Bubut Sistem Umpan: Mesin bubut CNC modern umumnya menggunakan sekrup bola sebagai komponen transmisi inti sistem umpan untuk mengontrol pergerakan pahat yang presisi. Pergerakan sumbu X dan Z biasanya dicapai oleh motor servo yang menggerakkan sekrup bola. Penempatan Stok Spindel: Pada mesin bubut presisi tinggi, sekrup bola sering digunakan untuk penempatan aksial stok spindel guna memastikan posisi spindel yang akurat. Pergerakan Tailstock: Beberapa desain mesin bubut canggih menggunakan sekrup bola untuk mengendalikan pergerakan tailstock, meningkatkan akurasi penyesuaian dan kemudahan pengoperasian. Pengubah Alat Otomatis: Dalam sistem pengubah alat otomatis di pusat pembubutan, sekrup bola bertanggung jawab atas kontrol posisi pemegang alat yang presisi. IV. Keunggulan Teknis Sekrup Bola dalam Aplikasi Mesin Bubut Efisiensi Transmisi Tinggi: Efisiensi transmisi sekrup bola dapat mencapai lebih dari 90%, jauh melebihi 20-40% sekrup geser, secara signifikan mengurangi kehilangan energi. Akurasi Posisi yang Sangat Baik: Melalui manufaktur presisi dan beban awal penyesuaian, sekrup bola mencapai pengulangan tingkat mikron, memenuhi persyaratan pemesinan presisi tinggi. Masa Pakai Panjang: Berkat prinsip gesekan rolnya, keausan minimal, dengan masa pakai hingga 5-10 kali lipat masa pakai sekrup geser. Performa Kecepatan Tinggi yang Unggul: Cocok untuk gerakan umpan berkecepatan tinggi. Mesin bubut modern berkecepatan tinggi dapat mencapai kecepatan putar cepat 30-60 m/menit. Kekakuan Aksial Tinggi: Pembebanan awal dapat meningkatkan kekakuan aksial, mengurangi deformasi dan getaran selama pemesinan. V. Pertimbangan untuk Aplikasi Sekrup Bola di Mesin Bubut Tindakan Perlindungan: Perlindungan dan penyegelan debu harus dipastikan untuk mencegah serpihan dan cairan pendingin memasuki sistem sirkulasi sekrup bola. Manajemen Pelumasan: Meskipun gesekannya rendah, pelumasan rutin tetap diperlukan, umumnya menggunakan gemuk berbahan dasar litium atau oli sirkulasi. Ketepatan Pemasangan: Selama pemasangan, pastikan paralelisme antara sekrup dan rel pemandu untuk menghindari momen lentur tambahan yang dapat memengaruhi masa pakai. Tindakan Anti-Terbalik: Pemasangan vertikal memerlukan rem untuk mencegah putaran terbalik. Kontrol Deformasi Termal: Panas yang dihasilkan selama operasi kecepatan tinggi dapat memengaruhi akurasi, jadi tindakan kompensasi termal harus dipertimbangkan. VI. Tren Pengembangan Teknologi Ball Screw di Masa Depan Tingkat Presisi Lebih Tinggi: Penelitian dan pengembangan sekrup bola presisi tingkat nanometer sedang berlangsung. Fungsi Cerdas: Sensor terintegrasi memungkinkan pemantauan kondisi dan pemeliharaan prediktif. Aplikasi Material Baru: Menjelajahi material baru seperti bola keramik dan mur komposit. Pengembangan Kecepatan Tinggi: Nilai DN (diameter sekrup x kecepatan putar) terus meningkat, memenuhi permintaan akan efisiensi pemesinan yang lebih tinggi. Desain Ramah Lingkungan: Pengembangan teknologi bebas pelumasan atau pelumasan sendiri mengurangi polusi lingkungan. VII. Kesimpulan Penggunaan sekrup bola pada mesin bubut telah menjadi pendukung penting bagi pemrosesan presisi tinggi dan efisiensi tinggi modern. Sekrup bola Shuntai dapat disesuaikan dalam berbagai model. Silakan berkonsultasi dengan kami. Kami siap melayani Anda 24 jam sehari untuk menjawab pertanyaan Anda.

Sekrup timah trapesium adalah elemen transmisi mekanis umum, dinamai karena ulir trapesium cbagian Ross. Pada printer 3D, sekrup timah trapesium memainkan peran kunci dalam mengubah gerak rotasi menjadi gerak linierDibandingkan dengan ulir biasa, ulir trapesium memiliki daya dukung beban yang lebih tinggi dan karakteristik penguncian otomatis yang lebih baik, sehingga sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan posisi presisi dan beban aksial tertentu.Prinsip kerja sekrup utama trapesium didasarkan pada prinsip fisika dasar transmisi spiral: ketika sekrup utama berputar, mur bergerak searah aksial sekrup utama, dan jarak geraknya sebanding dengan panjang ulir dan jumlah putaran. Mekanisme konversi gerak linear yang presisi ini merupakan salah satu fondasi bagi printer 3D untuk mencapai pencetakan presisi tinggi.Keuntungan sekrup timah trapesium pada printer 3DDalam teknologi pencetakan 3D, sekrup timah trapesium memiliki banyak keunggulan signifikan dibandingkan metode transmisi lainnya:Kemampuan pemosisian presisi tinggi: Sekrup utama trapesium dapat memberikan akurasi pemosisian yang lebih tinggi, dengan nilai tipikal ±0,1 mm atau lebih tinggi, yang sangat penting untuk kualitas pencetakan.Kinerja penguncian otomatis yang baik: Desain ulir trapesium memungkinkannya mempertahankan posisinya secara alami saat tidak digerakkan, mengurangi risiko sumbu Z jatuh saat daya mati atau motor tidak bekerja.Kapasitas beban lebih tinggi: Dibandingkan dengan penggerak sabuk atau batang berulir biasa, sekrup trapesium dapat menahan beban aksial yang lebih besar dan cocok untuk menopang berat platform pencetakan dan kepala cetak.Karakteristik gerakan halus: Penggerak sekrup trapesium mengurangi getaran dan lompatan, yang membantu meningkatkan kualitas permukaan cetak.Kinerja biaya tinggi: Dibandingkan dengan sekrup bola, sekrup trapesium lebih rendah biayanya dan dapat memenuhi persyaratan akurasi sebagian besar printer 3D tingkat konsumen. Aplikasi umum sekrup trapesium pada printer 3DDalam struktur printer 3D, sekrup trapesium terutama digunakan pada bagian-bagian utama berikut:Sistem pengangkat sumbu Z: Sebagian besar printer 3D FDM/FFF menggunakan sekrup trapesium untuk mengontrol pergerakan presisi platform pencetakan atau kepala cetak pada arah sumbu Z. Karena sumbu Z harus sangat stabil dan mampu menahan beban tertentu, sekrup trapesium menjadi pilihan ideal.Beberapa sumbu X/Y yang dirancang khusus: Meskipun sebagian besar printer 3D modern menggunakan penggerak sabuk pada sumbu X/Y untuk mencapai kecepatan yang lebih tinggi, beberapa model yang berfokus pada akurasi daripada kecepatan juga menggunakan sekrup trapesium pada sumbu ini.Mekanisme ekstrusi: Pada beberapa ekstruder penggerak langsung, sekrup trapesium dapat digunakan untuk mengendalikan kemajuan filamen secara tepat. Pemilihan parameter teknis sekrup trapesiumSaat memilih sekrup trapesium untuk printer 3D, Anda perlu mempertimbangkan parameter utama berikut:Pitch: mengacu pada jarak pergerakan mur saat sekrup berputar satu putaran. Ukuran yang umum adalah 2 mm, 4 mm, 8 mm, dst. Pitch yang lebih kecil memberikan resolusi yang lebih tinggi tetapi kecepatan yang lebih lambat.Diameter: Biasanya 6 mm, 8 mm, 10 mm, atau 12 mm. Diameter yang lebih besar memberikan kekakuan dan daya dukung yang lebih baik.Jenis ulir: ulir trapesium standar (seperti Tr8×2) atau ulir yang dirancang khusus.Bahan: Biasanya baja karbon atau baja tahan karat, baja tahan karat lebih tahan korosi tetapi lebih mahal.Tingkat akurasi: Printer 3D biasanya memerlukan sekrup presisi C7 atau lebih tinggi.Panjang: Pilih panjang yang sesuai berdasarkan persyaratan perjalanan sumbu Z printer, umumnya sedikit lebih besar dari tinggi pencetakan maksimum. Pemasangan dan perawatan sekrup timah trapesiumPemasangan dan perawatan yang tepat sangat penting untuk memastikan kinerja dan umur sekrup timah trapesium:Titik pemasangan:Pastikan sekrup utama sejajar dengan sistem pemandu (seperti pemandu linier)Gunakan bantalan pendukung yang tepat untuk mengurangi beban radialKencangkan kedua ujung dengan kuat namun jangan terlalu kencang untuk menghindari tekananGunakan kopling untuk menghubungkan motor dan sekrup utama untuk mengkompensasi ketidaksejajaran kecil Rekomendasi pemeliharaan:Bersihkan sekrup utama secara teratur untuk menghilangkan debu dan sisa pencetakanPelumasan yang tepat (gunakan gemuk khusus atau oli pelumas)Periksa keausan mur dan ganti bagian yang aus tepat waktuHindari deformasi yang disebabkan oleh pengencangan yang berlebihanPerbandingan sekrup utama trapesium dan sekrup bolaUntuk sebagian besar printer 3D kelas konsumen, sekrup timbal trapesium memberikan keseimbangan harga-kinerja yang baik. Printer industri atau kelas atas mungkin lebih suka menggunakan sekrup bola untuk akurasi dan kecepatan yang lebih tinggi. Tren pengembangan masa depan sekrup timah trapesiumSeiring dengan terus berkembangnya teknologi pencetakan 3D, sekrup timah trapesium juga terus mengalami peningkatan:Inovasi material: Penerapan material komposit baru dan paduan berkinerja tinggi meningkatkan ketahanan aus dan umur sekrup utama.Kemajuan proses manufaktur: Teknologi penggilingan presisi dan pelapisan khusus meningkatkan akurasi dan kualitas permukaan sekrup utama.Desain terpadu: Beberapa desain baru mengintegrasikan sekrup utama dengan rel pemandu atau fungsi lain untuk menyederhanakan pemasangan dan meningkatkan kekakuan sistem.Pemantauan cerdas: Sensor internal memantau status sekrup utama dan memprediksi kebutuhan pemeliharaan. KesimpulanSebagai komponen transmisi utama dalam printer 3D, sekrup utama trapesium memiliki dampak langsung terhadap akurasi dan kualitas pencetakan. Memahami prinsip kerja, kriteria pemilihan, dan persyaratan perawatannya dapat membantu pengguna dan perancang printer 3D mengoptimalkan kinerja mesin. Dengan kemajuan ilmu material dan teknologi manufaktur, sekrup utama trapesium akan terus memainkan peran penting dalam bidang pencetakan 3D, menyeimbangkan kinerja dan biaya, serta mendorong pengembangan teknologi pencetakan 3D ke berbagai aplikasi yang lebih luas.

Dalam bidang otomasi industri modern dan permesinan presisi, robot lengan telah menjadi peralatan yang sangat diperlukan dan penting. Dalam sistem mekanis presisi tinggi seperti ini,, sekrup bola, sebagai komponen transmisi utama, memainkan peran penting. Artikel ini akan membahas secara mendalam penerapan sekrup bola pada robot lengan dan karakteristik teknisnya. Sekrup bola adalah elemen mekanis presisi yang mengubah gerak putar menjadi gerak linier. Elemen ini terdiri dari sekrup, mur, bola, dan sistem pengembalian. Dibandingkan dengan sekrup geser tradisional, fitur utamanya adalah mengurangi gesekan melalui kontak bola yang bergulir, sehingga mencapai efisiensi tinggi (biasanya hingga 90% atau lebih) dan transmisi gerak presisi tinggi. Keunggulan penerapan ball screw pada robot lengan adalah sebagai berikut:Pemosisian presisi tinggi: Robot lengan kelas industri modern biasanya perlu mencapai akurasi pemosisian tingkat mikron. Backlash yang kecil dan presisi pada ball screw menjadikannya pilihan ideal. Kapasitas beban tinggi: Area kontak bola yang besar menyebarkan tekanan, memungkinkan robot lengan menangani benda kerja yang lebih berat tanpa memengaruhi akurasi. Umur panjang dan perawatan rendah: Gesekan gelinding sangat mengurangi keausan, memperpanjang masa pakai, dan mengurangi frekuensi perawatan. Respons kecepatan tinggi: Karakteristik gesekan rendah memungkinkan akselerasi lebih cepat dan meningkatkan efisiensi robot lengan. Meskipun memiliki keuntungan yang jelas, sekrup bola masih menghadapi beberapa tantangan dalam aplikasi robot lengan: Masalah deformasi termal: Panas yang dihasilkan oleh gerakan berkecepatan tinggi dapat menyebabkan penurunan akurasi. Solusi modern mencakup penggunaan sistem pendingin dan material dengan ekspansi termal rendah. Kebutuhan miniaturisasi: Dengan berkembangnya robot kolaboratif, permintaan untuk sekrup bola kompak pun meningkat, yang telah mendorong pengembangan teknologi sekrup bola miniatur. Integrasi cerdas: Generasi baru sekrup bola telah mulai mengintegrasikan sensor untuk memantau beban, suhu, dan status keausan secara real-time untuk mencapai pemeliharaan prediktif. Dengan kemajuan Industri 4.0 dan manufaktur pintar, robot lengan telah mengajukan persyaratan yang lebih tinggi untuk sekrup bola: Presisi lebih tinggi: Permintaan akan akurasi posisi tingkat nanometer mendorong pengembangan sekrup bola ultra-presisi. Kecerdasan: "Sekrup pintar" dengan sensor bawaan akan menjadi standar. Aplikasi material baru: Penerapan bola keramik dan material komposit akan lebih meningkatkan kinerja. Manufaktur hijau: proses produksi yang lebih ramah lingkungan dan desain yang dapat didaur ulang dihargai. Sebagai "otot presisi" robot lengan, kemajuan teknologi sekrup bola secara langsung menentukan batas performa robot. Dengan perkembangan ilmu material, proses manufaktur, dan teknologi kontrol cerdas, sekrup bola akan terus mendorong robot lengan menuju presisi, efisiensi, dan kecerdasan yang lebih tinggi, sehingga menghasilkan solusi otomasi yang lebih canggih untuk manufaktur modern. Jika Anda tertarik, silakan hubungi kami, kami memiliki tim dukungan teknis yang paling profesional dan terstandarisasi.

Pemeriksaan dan penyetelan celah antara sekrup bola dan dudukan penyangga secara berkala merupakan langkah penting untuk memastikan akurasi, stabilitas, dan masa pakai peralatan mekanis. Berikut langkah-langkah dan tindakan pencegahan terperinci:1. Langkah-langkah pemeriksaan Pemeriksaan manual Matikan daya peralatan, putar sekrup secara manual, dan rasakan apakah ada hambatan atau kelonggaran yang tidak normal. Dorong dan tarik sekrup secara aksial untuk memeriksa apakah ada celah yang jelas (biasanya jarak bebas aksial yang dibolehkan harus kurang dari 0,01-0,05 mm, rujuk manual peralatan untuk detailnya). Pengukuran indikator dial Pasangkan indikator dial di dekat dudukan penopang dan probe pada permukaan ujung sekrup. Dorong dan tarik sekrup secara aksial dan catat perubahan pada pembacaan indikator dial, yang merupakan celah aksial. Jika celahnya melampaui standar (misalnya melampaui nilai yang direkomendasikan pabrik), maka celah itu perlu disesuaikan. Pemeriksaan status operasi Jalankan peralatan pada kecepatan rendah untuk mengamati apakah ada getaran, kebisingan abnormal atau penyimpangan posisi. Gunakan penganalisa getaran atau stetoskop untuk membantu mendiagnosis kelainan. 2. Metode penyesuaian Sesuaikan beban awal kursi penyangga Dudukan penopang bantalan kontak sudut: sesuaikan beban awal melalui mur pengunci (acu pada nilai torsi pabrikan). Kendurkan mur pengunci dan kencangkan secara bertahap dengan kunci torsi, sambil memutar sekrup untuk memastikan kelancaran. Ukur kembali celah setelah pengencangan awal hingga mencapai standar. Dudukan penopang bantalan bola alur dalam: Jika celahnya terlalu besar, Anda mungkin perlu mengganti bantalan atau menambahkan paking. Ganti bagian yang aus Jika celah masih terlalu besar setelah penyetelan, periksa apakah bantalan, mur sekrup atau dudukan penopang sudah aus. Ganti bantalan atau mur sekrup yang aus (perhatikan untuk mengganti bantalan kontak sudut secara berpasangan). Kalibrasi paralelisme dan koaksialitas Gunakan mikrometer untuk memeriksa paralelisme sekrup dan rel pemandu (umumnya ≤0,02 mm/m). Jika permukaan pemasangan dudukan penopang berubah bentuk, perlu diproses ulang atau diperbaiki dengan paking. 3. Siklus pemeliharaan dan tindakan pencegahan Rekomendasi siklus Peralatan biasa: Periksa setiap 3-6 bulan sekali. Peralatan presisi tinggi/frekuensi tinggi: inspeksi bulanan atau berdasarkan jam operasi (misalnya 500 jam). Peralatan baru perlu dikencangkan kembali setelah 1 bulan pengoperasian pertama. Poin-poin penting Gunakan gemuk asli yang ditentukan pabrik untuk menghindari pencampuran gemuk yang berbeda. Setelah penyesuaian, perlu menjalankan pengujian tanpa beban, lalu secara bertahap memuat dan memverifikasi. Catat data setiap inspeksi untuk melacak tren keausan. Tips Keamanan Pastikan untuk mematikan daya dan melepaskan tekanan sistem sebelum penyesuaian. Hindari pengencangan awal yang berlebihan, jika tidak maka akan menyebabkan bantalan menjadi panas dan mengurangi masa pakainya. 4. Alat dan bahan habis pakai Alat yang dibutuhkan: indikator dial, kunci torsi, pengukur feeler, mikrometer. Barang habis pakai: gemuk, segel, bantalan cadangan (model harus cocok). Melalui inspeksi dan penyetelan yang sistematis, kesalahan transmisi dapat dikurangi secara efektif dan masa pakai sistem sekrup bola dapat diperpanjang. Jika masalahnya kompleks (seperti sekrup bengkok), disarankan untuk menghubungi petugas perawatan profesional.Jika Anda memiliki pertanyaan, silakan hubungi kami. Masalah sekrup bola apa pun dapat diatasi.

Sekrup spline pada robot empat sumbu SCARA (Selective Compliance Assembly Robot Arm) merupakan komponen transmisi utama, yang utamanya digunakan untuk mencapai gerakan linear dan rotasi presisi tinggi (sumbu θ, biasanya sumbu keempat) robot pada arah vertikal (sumbu Z). Berikut adalah detail penggunaan dan penjelasannya: 1. Penggunaan utama Gerakan pengangkatan sumbu Z: Sekrup spline mengubah gerakan putar motor menjadi gerakan linear yang presisi, menggerakkan efektor ujung lengan robot (seperti gripper, cangkir penghisap, dll.) untuk bergerak ke atas dan ke bawah dalam arah vertikal. Transmisi gerak rotasi: Struktur spline mentransmisikan torsi pada saat yang sama untuk mencapai rotasi sumbu keempat (seperti rotasi alat ujung), memenuhi kebutuhan perakitan, pengencangan sekrup, dan operasi lainnya. Presisi dan kekakuan tinggi: Cocok untuk skenario yang memerlukan akurasi posisi berulang (seperti ±0,01 mm) dan ketahanan terhadap gaya lateral (seperti perakitan dan penanganan presisi). Gerakan sinkron: Ketika gerakan mengangkat dan memutar sumbu Z bekerja bersama-sama (seperti memasukkan komponen), sekrup spline dapat memastikan sinkronisasi kedua gerakan tersebut. 2. Deskripsi struktural Bagian spline:Spline eksternal bekerja sama dengan selongsong spline internal untuk mentransmisikan torsi putar (sumbu θ), sekaligus memungkinkan poros meluncur ke atas dan ke bawah di selongsong spline (sumbu Z), sehingga mewujudkan kombinasi putaran dan gerakan linear. Bagian sekrup:Sekrup bola presisi mengubah putaran motor servo menjadi gerakan linear, memberikan dorongan pengangkatan berpresisi tinggi dan gesekan rendah. Desain terintegrasi: Spline dan sekrup biasanya diintegrasikan pada poros yang sama, menghemat ruang dan menyederhanakan rantai transmisi. 3. Fitur inti Kapasitas beban tinggi: Struktur spline menyebarkan torsi dan gaya radial, cocok untuk beban kantilever (seperti lengan robot yang diperpanjang secara horizontal). Backlash rendah: Sekrup bola dan spline yang dimuat sebelumnya bekerja sama untuk mengurangi celah gerak dan meningkatkan pengulangan. Kekompakan: Desain terintegrasi mengurangi komponen transmisi eksternal dan beradaptasi dengan ruang sambungan robot SCARA yang sempit. Daya tahan: Baja yang dikeraskan atau teknologi pelapisan digunakan, yang tahan aus dan memiliki umur panjang (misalnya lebih dari 20.000 jam). 4. Skenario aplikasi umum Perakitan elektronik: pemasangan papan PCB, penanganan chip (memerlukan pengangkatan presisi sumbu Z + penyelarasan rotasi). Lini produksi otomatis: pemasangan sekrup, perekatan (aksi rotasi dan penekanan). Peralatan medis: pengemasan reagen, pengoperasian tabung reaksi (bebas debu, persyaratan getaran rendah). 5. Perbandingan dengan metode transmisi lainnyaKarakteristikSekrup splineSabuk waktu + batang pemanduMotor linierKetepatanTinggi (kadar μm)Sedang (dipengaruhi oleh elastisitas sabuk)Sangat tinggiKapasitas bebanTinggi (cocok untuk beban berat)Sedang-rendahSedangBiayaSedangRendahTinggiKompleksitas pemeliharaanPelumasan rutinPenggantian sabukHampir bebas perawatan 6. Pertimbangan pemilihan Tingkat akurasi: Pilih sekrup C3/C5 sesuai dengan tugas. Desain kedap debu: Selongsong spline tertutup rapat mencegah masuknya debu (seperti perlindungan IP54). Metode pelumasan: Pelumasan otomatis atau desain gemuk bebas perawatan. Melalui fungsi komposit sekrup spline, robot SCARA dapat secara efisien menyelesaikan gerakan kompleks dengan derajat kebebasan terbatas, menjadi pilihan utama dalam 3C, elektronik otomotif, dan bidang lainnya.

Saran saya: jika Anda menginginkan masa pakai yang lebih lama, sebaiknya beli ulang. Jika Anda ingin memperbaikinya, biaya pengiriman juga merupakan biaya. Pertimbangkan secara menyeluruh sesuai dengan tingkat kerusakannya.Sekrup bola adalah perangkat transmisi mekanis umum yang digunakan untuk mengubah gerakan putar menjadi gerakan linier. Namun, penggunaan jangka panjang atau perawatan yang tidak tepat dapat menyebabkan ball screw rusak atau tidak berfungsi. Ketika terjadi masalah dengan ball screw, kita dihadapkan pada keputusan penting: haruskah kita memperbaiki ball screw atau membeli yang baru? Opsi 1: Perbaiki sekrup bola 1. Ekonomis: Memperbaiki ball screw biasanya lebih murah daripada membeli yang baru. Jika ball screw hanya mengalami kerusakan atau keausan kecil, perbaikan mungkin merupakan pilihan yang lebih ekonomis dan masuk akal. Perbaikan dapat melibatkan penggantian komponen yang rusak atau melakukan penyesuaian dan pelumasan. 2. Manfaat waktu: Memperbaiki ball screw biasanya memerlukan waktu lebih sedikit daripada membeli yang baru. Membeli ball screw baru melibatkan pemilihan model yang tepat, menunggu pengiriman dan pemasangan, sementara perbaikan biasanya dapat menyelesaikan masalah lebih cepat. 3. Pertimbangan lingkungan: Memperbaiki ball screw membantu mengurangi timbulan limbah dan sejalan dengan konsep pembangunan berkelanjutan. Jika masalah dapat diatasi dengan perbaikan, maka membeli kembali ball screw baru mungkin merupakan pemborosan sumber daya. Opsi 2: Membeli kembali sekrup bola1. Kerusakan parah: Jika ball screw mengalami kerusakan serius, termasuk patah atau keausan parah pada komponen utama, perbaikan mungkin tidak dapat memperbaiki masalah secara efektif. Dalam kasus ini, membeli ball screw baru merupakan pilihan yang lebih andal untuk memastikan pengoperasian sistem yang normal. 2. Pembaruan teknologi: Teknologi ball screw terus berkembang, dan ball screw generasi baru mungkin memiliki kinerja yang lebih tinggi dan masa pakai yang lebih lama. Membeli kembali ball screw baru dapat meningkatkan dan memperbaiki sistem serta meningkatkan kinerja secara keseluruhan. 3. Kegagalan yang sering terjadi: Jika ball screw berulang kali gagal atau bekerja tidak stabil, perbaikan mungkin hanya menjadi solusi sementara. Membeli kembali ball screw yang andal dapat menghindari perbaikan dan waktu henti yang sering terjadi, serta meningkatkan efisiensi dan keandalan produksi. Kesimpulan:Saat menghadapi kegagalan ball screw, kita dapat memilih apakah akan memperbaiki ball screw atau membeli yang baru sesuai dengan situasi sebenarnya. Jika masalahnya kecil dan biaya perbaikannya rendah, perbaikan mungkin merupakan pilihan yang lebih hemat biaya. Namun, untuk kerusakan parah, kegagalan yang sering terjadi, atau mengejar kinerja yang lebih tinggi, membeli kembali ball screw mungkin merupakan solusi yang lebih andal. Apa pun metode yang Anda pilih, berkonsultasi dengan Nanjing Shuntai adalah pilihan yang tepat. Selamat datang untuk berkonsultasi dengan situs web kami https://www.nanjingshuntai.com untuk informasi lebih lanjut.

Penyesuaian beban awal sekrup bola merupakan langkah kunci untuk memastikan presisi tinggi, kekakuan tinggi, dan masa pakai yang lama. Peran preload adalah untuk menghilangkan celah antara bola dan raceway, mengurangi jarak bebas balik (backlash), dan meningkatkan kekakuan aksial dan ketahanan getaran sistem. Namun, preload yang berlebihan dapat menyebabkan pemanasan, peningkatan keausan, dan bahkan kemacetan, sehingga penyetelan harus benar-benar mengikuti spesifikasi teknis. Berikut ini adalah metode dan tindakan pencegahan terperinci untuk penyetelan preload:1. Tujuan penyesuaian beban awalHilangkan jarak bebas aksial: Pastikan sekrup tidak memiliki langkah kosong saat bergerak maju dan mundur.Meningkatkan kekakuan: Meningkatkan kemampuan sistem untuk menahan deformasi karena perubahan beban.Memperpanjang umur: Beban awal yang wajar dapat membebani bola secara merata dan menghindari keausan lokal. Mengurangi getaran dan kebisingan: Mengurangi benturan dan kebisingan abnormal yang disebabkan oleh jarak bebas.2. Metode utama penyesuaian beban awala. Metode double nut preload (paling umum)Prinsip: Terapkan gaya aksial berlawanan melalui dua mur untuk menekan bola agar bersentuhan dengan jalur balap.Tangga:Pasang mur ganda: Pasang dua mur bola secara terbalik pada poros sekrup yang sama.Terapkan beban awal: putar kedua mur untuk mendekatkannya, tekan elemen elastis di tengah (seperti pegas cakram) atau kunci langsung melalui ulir.Metode penyesuaian:Metode kontrol torsi: kencangkan mur pada nilai torsi yang ditentukan dengan kunci torsi (lihat data pabrikan).Metode pengendalian perpindahan: ukur jarak antara kedua mur dan sesuaikan dengan jumlah kompresi yang telah ditetapkan (biasanya 1%~3% dari timah).Kunci murnya: Gunakan ring pengunci atau lem benang untuk memperbaiki posisi yang telah disesuaikan.b. Metode penyesuaian shimSkenario yang berlaku: struktur mur tunggal atau situasi di mana beban awal perlu disesuaikan secara akurat.Tangga:Tambahkan ganjal antara permukaan ujung mur dan dudukan pemasangan.Ubah posisi aksial relatif mur dan sekrup dengan menambah atau mengurangi ketebalan shim, dan padatkan bola dan saluran transmisi.Beban awal perlu diuji berulang kali hingga nilai target tercapai.c. Metode penyesuaian spacerPrinsip: tambahkan spacer (selongsong) dengan panjang tertentu di antara mur ganda, dan kendalikan beban awal dengan mengubah panjang spacer.Keunggulan: Akurasi beban awal tinggi, cocok untuk peralatan dengan persyaratan kekakuan tinggi (seperti peralatan mesin CNC).Tangga:Ukur jarak awal antara kedua mur.Hitung panjang spacer yang dibutuhkan berdasarkan jumlah beban awal (biasanya jumlah kompresi yang dibutuhkan = panjang spacer - jarak asli).Pasang spacer dan kunci mur.d. Metode lead variabel (ball screw tipe preload)Prinsip: Pabrikan mengubah arah lintasan sirkulasi bola untuk membuat bola termuat terlebih dahulu di dalam mur. Fitur: Pengguna tidak perlu melakukan penyesuaian, dan dapat memperoleh beban awal standar dengan pemasangan langsung (perlu memilih sesuai dengan beban).3. Parameter utama untuk penyesuaian beban awalTingkat beban awal: biasanya dibagi menjadi beban awal ringan (C0/C1), beban awal sedang (C2/C3), dan beban awal berat (C5), yang perlu dipilih sesuai dengan persyaratan beban dan akurasi.Perhitungan jumlah beban awal:Jumlah beban awal ≈ 0,05~0,1 kali deformasi elastis yang sesuai dengan beban dinamis terukur.Rumus empiris: beban awal = (5%~10%) × timbal (lihat manual pabrikan).Indikator deteksi beban awal:Kekakuan aksial: Perpindahan setelah menerapkan gaya eksternal harus kurang dari nilai yang diizinkan (seperti 1μm/N). Jarak bebas terbalik: diukur dengan mikrometer, nilai target biasanya ≤5μm.IV. Deteksi dan verifikasi setelah penyesuaianUji torsi:Putar sekrup secara manual untuk merasakan apakah resistansinya seragam dan menghindari kemacetan lokal.Gunakan pengukur torsi untuk mengukur torsi penggerak dan bandingkan dengan kisaran yang direkomendasikan pabrikan (penyesuaian ulang diperlukan jika melebihi batas).Deteksi jarak bebas terbalik:Pasang kontak mikrometer ke mur, gerakkan sekrup ke arah maju dan mundur, dan catat perbedaan perpindahan.Pemantauan suhu: Jalankan tanpa beban selama 30 menit untuk memeriksa apakah kenaikan suhu normal (umumnya ≤40℃).V. Tindakan pencegahanHindari pemberian beban awal yang berlebihan: Pemberian beban awal yang berlebihan akan mengakibatkan peningkatan tajam pada panas gesekan, percepatan keausan, dan bahkan sintering.Manajemen pelumasan: Setelah penyesuaian beban awal, perlu menambahkan jumlah gemuk yang sesuai. Disarankan untuk menggunakan pelumas berkecepatan tinggi dan beban tinggi.Kemampuan beradaptasi lingkungan: Jumlah beban awal perlu diperiksa ulang di lingkungan suhu tinggi atau rendah (dipengaruhi oleh koefisien ekspansi termal material). Perawatan rutin: Periksa status beban awal setiap 300-500 jam operasi dan sesuaikan kembali jika perlu.VI. Masalah umum dan solusinyaMasalah 1: Hambatan lari yang besar setelah penyesuaian beban awalPenyebab: Beban awal yang berlebihan atau pelumasan yang tidak mencukupi.Solusi: Kurangi ketebalan paking atau panjang selongsong spacer dan tingkatkan pelumasan. Masalah 2: Jarak bebas mundur masih melebihi standarPenyebab: Mur aus atau poros sekrup bengkok.Solusi: Ganti mur, luruskan sekrup atau ganti sekrup baru. Masalah 3: Kebisingan dan getaran yang tidak normalPenyebab: Beban awal tidak merata atau bola pecah.Solusi: Sesuaikan kembali beban awal dan periksa sistem sirkulasi bola. Melalui pemahaman di atas tentang preload sekrup bola, jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut, silakan hubungi kami, kami online 24 jam sehari untuk melayani Anda.

A sekrup bola adalah elemen mekanis yang biasa digunakan untuk mengirimkan gerakan dan kekuatan. Ini terdiri dari poros berulir dan kacang, dan bola digunakan untuk mentransmisikan gaya dan gerakan melalui benang di antara poros berulir dan kacang. Bola memainkan peran gaya transmisi, mengurangi gesekan dan gerakan samping, dan meningkatkan efisiensi dan presisi transmisi. Kriteria identifikasi sekrup bola dapat dijelaskan oleh aspek -aspek berikut. Yang pertama adalah pitch, yang menunjukkan jarak sekrup bola bergerak maju per rotasi. Pitch menentukan kecepatan dan sensitivitas sekrup bola, biasanya diekspresikan dalam milimeter/belokan atau inci/belokan.Yang kedua adalah kapasitas muatan. Kapasitas beban sekrup bola menggambarkan beban maksimum yang dapat ditahan, biasanya di newton (n) atau pound-force (LBF). Kapasitas beban secara langsung mempengaruhi ruang lingkup penggunaan dan penerapan sekrup bola. Lingkungan dan persyaratan kerja yang berbeda memerlukan pemilihan kapasitas beban yang sesuai. Yang ketiga adalah tingkat akurasi. Tingkat akurasi mengacu pada keakuratan pergerakan dan transmisi sekrup bola. Umumnya digunakan Tingkat akurasi termasuk C0, C3, C5, dll. Kelas akurasi menentukan akurasi penentuan posisi dan pengulangan sekrup bola, yang sangat penting untuk aplikasi yang membutuhkan kontrol posisi presisi tinggi. Selain itu, diameter, panjang, material, dll. Sekrup bola juga merupakan konten penting dalam deskripsi identifikasi. Diameter dan panjang mempengaruhi ukuran keseluruhan dan metode pemasangan sekrup bola, sedangkan bahan menentukan kekuatan dan daya tahan sekrup bola. Nanjing Shuntai Precision Ball Screw Pasangan distandarisasi menjadi 8 jenis kacang seperti yang ditunjukkan pada gambar. Selain itu, untuk memenuhi kebutuhan pelanggan, kami dapat membuat kacang non-standar dengan bentuk khusus (seperti persegi, persimpangan sumbu, dll.), Sifat khusus (seperti resistansi suhu tinggi, resistansi korosi, dll.) Dan format yang tidak konvensional (seperti ekstensi, beban berat). Jika Anda memiliki kebutuhan, silakan konsultasikan.

Sekrup trapesium banyak digunakan dalam percetakan. Ini adalah sekrup dengan struktur berulir, biasanya digunakan bersama dengan mur. Ulir sekrup trapesium biasanya mengadopsi penampang trapesium, oleh karena itu dinamakan sekrup trapesium. Dalam pencetakan, sekrup trapesium digunakan sebagai elemen transmisi gerakan aksial untuk mengontrol gerakan naik dan turun kepala cetak serta naik turunnya platform pencetakan. Biasanya, sekrup trapesium dipasangkan dengan mur, dan kontrol posisi kepala cetak atau platform pencetakan yang tepat dicapai melalui pergerakan mur pada sekrup. Sekrup trapesium dapat memberikan transmisi gerakan presisi tinggi dan stabil, memungkinkan perangkat pencetakan memposisikan kepala cetak secara akurat, sehingga mencapai efek pencetakan berkualitas tinggi. Ciri-ciri sekrup trapesium adalah mempunyai sifat self-locking, yaitu ketika gaya atau torsi berhenti diberikan maka sekrup tidak akan berputar secara otomatis dan dapat menjaga kestabilan posisinya. Fitur ini sangat penting untuk aplikasi pencetakan karena memastikan print head tetap stabil saat berhenti, menghindari kesalahan posisi atau masalah kualitas pencetakan. Selain aplikasi pencetakan, sekrup trapesium juga banyak digunakan di bidang lain seperti teknik mesin, peralatan otomasi, dirgantara, dll., untuk kontrol posisi dan transmisi gerak yang tepat. --