curved guide rail sliders are typically used in applications requiring arcuate motion or rotation. Here are some common application scenarios: 1.Rotating equipment: The curved guide rail slider can be used for rotating equipment, such as rotating platforms, rotating stages, etc. By installing the slider on the arc-shaped guide rail, smooth rotational motion can be achieved and used for display, inspection, assembly and other occasions. 2.Curved guide conveyor belt: In some special material handling scenarios, the arc guide slider can be combined with the arc guide rail to form an arc guide conveyor belt. This kind of conveyor belt can transfer materials from one point to another point along an arc path, and is suitable for material handling in certain curves or curved shapes. 3.Bionic robot: In the design of some bionic robots, in order to achieve more natural movement, arc-shaped guide rail sliders can be used. For example, the joint motion of bionic arms or legs can be realized through arc-shaped rail sliders, simulating the curved movement of the human body. 4.Cutting and assembly equipment: In some specific cutting and assembly equipment, arc-shaped guide rail sliders can be used to guide and control the movement trajectory of cutting tools or assembly parts. By utilizing the curved shape of the arc rail, more precise and flexible cutting and assembly operations can be achieved. It should be noted that the arc guide rail slider has a narrow application range and is suitable for specific occasions and needs. When selecting and using, evaluation and decisions need to be made based on specific application conditions and requirements. ​

Produsen panduan linier mengajarimu cara memelihara panduan linier Pertama, panduan linier pemeliharaan dibagi menjadi pemeliharaan sebelum dan sesudah pemasangan rel pemandu linier. Namun, dalam penerapan sebenarnya, banyak pengguna rel panduan linier tidak mengetahui cara perawatannya rel panduan linier. Bola baja sering kali rontok dan penutup ujungnya meledak. Fenomena. Pengguna pemandu linier biasanya memasang pemandu linier langsung pada peralatan. Penggeser panduan linier seperti wajah manusia. Jika tidak ditangani tepat waktu, akan menjadi kasar. Jika penggeser pemandu linier tidak terisi oli, maka akan menjadi kering. Gerakan pada rel pemandu akan menambah gesekan dan membuatnya tidak mulus. Lama-kelamaan akan rawan kerusakan. Itu produsen panduan linier mengajarkan Anda solusinya, yaitu mengisi bahan bakar penggeser panduan linier sebelum instalasi. Metode pengisian bahan bakar penggeser panduan linier sangat sederhana: Setelah rel panduan linier dipasang, gunakan pistol oli untuk menyuntikkannya melalui nosel oli setidaknya tiga kali. Setelah penyuntikan pertama, dorong penggeser pemandu linier beberapa saat lalu penyuntikan untuk kedua kalinya, dan seterusnya. Saat mengisi bahan bakar penggeser pemandu linier, ikuti petunjuknya. Pilih gemuk yang berbeda untuk situasi penggunaan yang berbeda. Termasuk oli pemandu linier, oli pemandu linier tujuan ganda, dan gemuk pemandu linier. Pada beberapa alat berat dengan lingkungan pengoperasian yang keras, rel pemandu linier berukuran lebih besar dan memiliki struktur sederhana. Mereka dirancang untuk menggunakan gemuk rel pemandu linier. Kebanyakan dari mereka menggunakan pelumasan tipe pemerasan pistol gemuk manual. Umumnya, peminyakan diperlukan setiap 500 kilometer sekali.​

Peran dari panduan linier pada printer 3D terutama untuk mendukung dan memandu pergerakan kepala cetak, sehingga memastikan keakuratan dan kecepatan pencetakan 3D. Pada printer 3D FDM, panduan linier terutama digunakan untuk mendukung dan memandu pergerakan kepala cetak. Dengan memilih panduan linier yang sesuai, stabilitas dan keakuratan kepala cetak dapat dipastikan, sehingga meningkatkan kualitas dan efisiensi pencetakan. Selain itu, pemilihan dan pemasangan pemandu linier juga dapat dioptimalkan sesuai dengan bahan pencetakan dan kepala cetak yang berbeda untuk memenuhi kebutuhan pencetakan yang berbeda. Singkatnya, peran panduan linier pada printer 3D memainkan peran penting dalam mencapai efek pencetakan presisi tinggi.​

Pembuatan panduan linier adalah proses kompleks yang biasanya memerlukan produsen atau perusahaan permesinan profesional. Berikut ini adalah langkah-langkah umum pembuatannya panduan linier: 1. Desain dan perencanaan: Rancang struktur, ukuran dan pemilihan material rel pemandu sesuai dengan kebutuhan dan skenario penerapan. Pertimbangkan persyaratan beban, persyaratan akurasi, persyaratan kecepatan, dan faktor lain untuk menentukan parameter rel pemandu. 2. Pemilihan material: Pilih material rel pemandu yang sesuai. Pilihan umum mencakup baja, paduan aluminium, dan bahan logam lainnya, serta bahan plastik khusus berperforma tinggi. 3. Pemrosesan material: Gunakan peralatan pemrosesan (seperti peralatan mesin CNC) dan perkakas untuk melakukan prosedur pemotongan, penggilingan, penggilingan, pengeboran, dan pemrosesan lainnya pada material yang dipilih untuk mengolah material menjadi bentuk dan ukuran rel pemandu. 4. Perlakuan panas: Perlakuan panas dilakukan pada material rel pemandu, seperti quenching, tempering, dll., untuk meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus pada rel pemandu. 5. Perawatan permukaan: Perawatan permukaan rel pemandu, seperti penggilingan, pemolesan, pelapisan listrik, dll., untuk meningkatkan kehalusan permukaan dan ketahanan korosi pada rel pemandu. 6. Perakitan dan debugging: Rakit rel pemandu yang telah diproses, termasuk memasang balok geser, bola, dudukan rel pemandu, dan aksesori lainnya. Melakukan debugging dan pengujian untuk memastikan rel pemandu berjalan lancar dan keakuratannya memenuhi standar. 7. Pelumasan dan perlindungan: Berikan pelumasan yang tepat untuk memandu rel guna mengurangi gesekan dan keausan. Lakukan tindakan perlindungan, seperti menyegel dan menutup, untuk mencegah kontaminan memasuki rel pemandu. Perlu dicatat bahwa untuk pemandu linier yang kompleks dan presisi tinggi, proses pembuatannya mungkin lebih rumit dan memerlukan penggunaan peralatan dan proses yang lebih canggih. Oleh karena itu, untuk sebagian besar aplikasi, membeli pemandu linier siap pakai atau mempercayakan fabrikasinya kepada produsen profesional adalah pilihan yang lebih umum dan layak.

Langkah 1: Desain dan PerencanaanTentukan persyaratan: Tentukan penggunaan, persyaratan beban, jangkauan perjalanan, persyaratan akurasi, dll. dari panduan linier mini. Desain rel pemandu dan penggeser: Berdasarkan persyaratan, rancang geometri, material, struktur, dan bantalan gelinding atau bantalan geser rel pemandu dan penggeser. Komponen tambahan: Putuskan apakah Anda perlu mengintegrasikan komponen tambahan seperti sensor, sakelar batas, penggerak motor, dll. Langkah 2: Persiapan bahanPilih bahan: Pilih bahan yang cocok untuk rel pemandu dan penggeser, biasanya baja paduan berkekuatan tinggi atau plastik rekayasa. Pastikan material tersebut memiliki kekerasan, ketahanan aus, dan ketahanan korosi yang cukup. Pemrosesan bahan: Pemotongan, pembubutan, penggilingan, dan langkah pemrosesan lainnya untuk menyiapkan bahan mentah untuk rel pemandu dan penggeser. Langkah 3: Memproses rel panduan dan penggeserPemesinan presisi: Pemesinan rel pemandu dan penggeser berpresisi tinggi untuk memastikan bentuk geometris dan kualitas permukaannya memenuhi persyaratan desain. Pemesinan Perumahan: Jika diperlukan, rumah dirancang dan dikerjakan untuk bantalan gelinding atau bantalan biasa. Langkah Empat: Pelapisan dan PenangananPerawatan permukaan: Perawatan permukaan rel pemandu dan penggeser, seperti pelapisan krom, pelapisan listrik, penyemprotan, dll., untuk meningkatkan ketahanan aus, ketahanan korosi, dan kualitas permukaan. Pelumasan: Tambahkan pelumas yang tepat di antara rel dan penggeser untuk mengurangi gesekan dan keausan. Langkah Lima: MajelisPemasangan bantalan rol: Jika bantalan gelinding digunakan, bantalan tersebut dipasang pada rumah bantalan di dalam gerbong. Pemasangan Penggeser: Masukkan penggeser ke dalam rel, pastikan penggeser meluncur dengan lancar. Pemasangan perlengkapan: Gunakan sekrup, mur, dan perlengkapan lainnya untuk memasang rel pemandu dan penggeser pada tempatnya. Langkah Enam: Kontrol Kualitas dan PengujianUji akurasi: Gunakan alat ukur presisi untuk menguji bentuk geometris dan keakuratan goresan panduan linier mini untuk memastikan memenuhi persyaratan desain. Uji geser: Geser penggeser secara manual untuk menguji apakah geserannya mulus, bebas kemacetan, dan apakah memenuhi karakteristik gerakan yang diharapkan. Langkah Tujuh: Integrasi Komponen Add-OnIntegrasikan komponen tambahan: Jika diperlukan, integrasikan komponen tambahan seperti sensor, sakelar batas, penggerak motor, dll. untuk memastikan pemasangan dan fungsi yang benar.Langkah Kedelapan: Pengujian dan Penyesuaian Akhir Uji komprehensif: Lakukan uji komprehensif pada pemandu linier mini, termasuk uji akurasi, stabilitas, dan kapasitas beban. Penyesuaian dan kalibrasi: Berdasarkan hasil pengujian, lakukan penyesuaian dan kalibrasi yang diperlukan pada sistem rel untuk memastikan kinerja dan keakuratannya memenuhi persyaratan.

Pembuatan pemandu linier mini memerlukan proses pemesinan dan perakitan yang presisi untuk memastikan presisi dan keandalan yang tinggi. Di bawah ini adalah langkah-langkah dasar untuk membuat panduan linier mini secara umum, namun perlu diingat bahwa langkah-langkah spesifik mungkin berbeda tergantung pabrikan, desain, dan bahan. Selalu teliti dokumentasi dan panduan desain yang relevan, serta standar yang berlaku, sebelum membuatnya. Langkah 1: Desain dan Perencanaan 1. Tentukan persyaratan: Tentukan penggunaan, persyaratan beban, jangkauan perjalanan, persyaratan akurasi, dll. dari panduan linier mini. 2. Desain rel pemandu dan penggeser: Berdasarkan persyaratan, rancang bentuk geometris, material, struktur, dan bantalan gelinding atau bantalan geser rel pemandu dan penggeser. 3. Komponen tambahan: Putuskan apakah Anda perlu mengintegrasikan komponen tambahan, seperti sensor, sakelar batas, penggerak motor, dll. Langkah 2: Persiapan bahan 1. Pilih bahan: Pilih bahan yang cocok untuk rel pemandu dan penggeser, biasanya baja paduan berkekuatan tinggi atau plastik rekayasa. Pastikan material tersebut memiliki kekerasan, ketahanan aus, dan ketahanan korosi yang cukup. 2. Pemrosesan bahan: pemotongan, pembubutan, penggilingan, dan langkah pemrosesan lainnya untuk menyiapkan bahan baku rel pemandu dan penggeser. Langkah 3: Memproses rel panduan dan penggeser 1. Pemesinan presisi: pemesinan rel pemandu dan penggeser berpresisi tinggi untuk memastikan bahwa bentuk geometris dan kualitas permukaannya memenuhi persyaratan desain. 2. Pemesinan rumah: Rancang dan proses rumah bantalan untuk bantalan gelinding atau bantalan geser, jika diperlukan. Langkah Empat: Pelapisan dan Penanganan 1. Perawatan permukaan: Perawatan permukaan rel pemandu dan penggeser, seperti pelapisan krom, pelapisan listrik, penyemprotan, dll., untuk meningkatkan ketahanan aus, ketahanan korosi, dan kualitas permukaan. 2. Pelumasan: Tambahkan pelumas yang tepat antara rel pemandu dan penggeser untuk mengurangi gesekan dan keausan. Langkah Lima: Majelis 1. Pemasangan bantalan gelinding: Jika bantalan gelinding digunakan, pasang bantalan tersebut pada dudukan bantalan di dalam penggeser. 2. Pemasangan penggeser: Masukkan penggeser ke dalam rel pemandu untuk memastikan penggeser dapat meluncur dengan lancar. 3. Pemasangan pemasangan: Gunakan sekrup, mur, dan bahan pengikat lainnya untuk memasang rel pemandu dan penggeser pada tempatnya. Langkah Enam: Kontrol Kualitas dan Pengujian 1. Uji akurasi: Gunakan alat ukur presisi untuk menguji bentuk geometris dan keakuratan goresan panduan linier miniatur untuk memastikan memenuhi persyaratan desain. 2. Uji geser: Geser penggeser secara manual untuk menguji apakah geserannya mulus, bebas kemacetan, dan apakah memenuhi karakteristik gerakan yang diharapkan. Langkah Tujuh: Integrasi Komponen Add-On 3. Integrasikan komponen tambahan: Jika perlu, integrasikan komponen tambahan seperti sensor, sakelar batas, penggerak motor, dll. untuk memastikan pemasangan dan fungsi yang benar.Langkah Kedelapan: Pengujian dan Penyesuaian Akhir 1. Pengujian komprehensif: Melakukan pengujian komprehensif terhadap miniatur pemandu linier, termasuk pengujian akurasi, stabilitas, dan kapasitas beban. 2. Penyesuaian dan kalibrasi: Berdasarkan hasil pengujian, lakukan penyesuaian dan kalibrasi yang diperlukan pada sistem rel untuk memastikan kinerja dan akurasinya memenuhi persyaratan. Langkah-langkah di atas mencakup proses umum pembuatan panduan linier mini, namun harap diperhatikan bahwa pengoperasian sebenarnya dapat bervariasi tergantung pada merek, model, aplikasi, dan persyaratan pabrikan. Sebelum membuat panduan linier mini, Anda disarankan untuk membaca instruksi pabrik terkait dan dokumen teknis secara mendetail untuk memastikan bahwa Anda mengikuti metode yang benar.

Panduan linier miniatur adalah perangkat untuk aplikasi pemosisian dan panduan presisi, yang biasa ditemukan di beberapa area yang memerlukan gerakan presisi tinggi, seperti manufaktur semikonduktor, peralatan medis, peralatan optik, dll. Berikut ini adalah pedoman umum untuk langkah-langkah perakitan miniatur panduan linier, namun praktik sebenarnya mungkin berbeda tergantung merek dan model. Dalam praktiknya, selalu mengacu pada manual dan pedoman perakitan yang diberikan oleh produsen produk spesifik yang digunakan. Langkah 1: PersiapanMempersiapkan area kerja: operasikan di meja kerja yang rapi dan bersih, dan pastikan area kerja bebas dari debu, benda asing, dll. Siapkan suku cadang yang diperlukan: Periksa semua suku cadang yang diperlukan untuk sistem rak untuk memastikan bahwa jumlah dan jenis suku cadang sesuai dengan manual perakitan. Langkah 2: Instalasi DasarMemasang alas: Kencangkan alas ke permukaan kerja yang diinginkan menggunakan sekrup, braket, atau perlengkapan lain yang sesuai. Pastikan dudukannya sejajar dengan permukaan kerja. Langkah 3: Mulai instalasiMemasang Braket: Geser braket di sepanjang takik pada braket, pastikan braket bergerak dengan lancar pada braket. Cara Memperbaiki: Gunakan sekrup atau baut yang disediakan untuk memasang sekrup pada posisi yang diinginkan, pastikan tidak ada kelonggaran pada sekrup. Langkah Empat: Pemasangan TanggaUntuk memasang tangga: Masukkan salah satu ujung tangga ke dalam takik pada braket, lalu masukkan ujung tangga lainnya ke dalam takik yang sesuai. Pastikan tangga pas dengan tangga. Pemasangan Braket: Gunakan dudukan atau dudukan yang disediakan untuk memasang dudukan pada dudukan, pastikan dudukan tetap pada tempatnya dan tidak goyah. Langkah Kelima: Uji dan RencanakanTes Gesek: Bergerak secara manual dengan lancar di sepanjang lorong untuk memeriksa apakah luncurannya mulus, tidak terhalang, dan tidak ada gesekan atau kebisingan yang tidak biasa. Penyesuaian Penyesuaian: Jika disesuaikan sesuai dengan pedoman pabrikan, untuk memastikan keakuratan dan stabilitas penyesuaian sepanjang perjalanan. Langkah 6: Instalasi tambahanPasang komponen tambahan: Sesuai kebutuhan, pasang komponen tambahan seperti sensor, sakelar batas, konektor, dll. Pastikan pemasangan komponen ini tidak mengganggu pengoperasian sistem saluran yang benar.Langkah Tujuh: Perawatan dan Pemeliharaan Perawatan Reguler: Pembersihan rutin dan interval sesuai dengan rekomendasi pabrikan agar tetap berfungsi dengan baik. Poin pemeriksaan: Periksa rangka secara berkala untuk mencari sekrup, baut, dll. untuk memastikan tidak kendor. Harap dicatat bahwa perakitan tangga lurus mini memerlukan pengetahuan teknis tertentu dan peralatan profesional. Jika Anda tidak terbiasa dengan pengoperasian ini, Anda disarankan untuk mencari bantuan profesional atau merujuk ke manual perakitan terperinci dan panduan yang disediakan oleh pabrikan. Perakitan yang tidak tepat dapat mengakibatkan penurunan kinerja, kerusakan, atau bahkan bahaya.

Panduan linier miniatur merupakan komponen penting untuk transmisi mekanis presisi, dan sering ditemukan pada peralatan dan sistem yang memerlukan gerakan linier. Proses produksinya biasanya mencakup langkah-langkah utama berikut: 1. Persiapan bahan baku: Bahan utama miniatur skateboard linier biasanya adalah baja paduan berkekuatan tinggi atau baja tahan karat. Bahan baku yang memenuhi spesifikasi perlu disiapkan sebelum produksi dimulai. 2. Pemrosesan gambar dingin: pemrosesan gambar dingin adalah salah satu langkah penting dalam pembuatan panduan linier mini. Pada langkah ini, material yang dipanaskan oleh mesin cold drawing diregangkan dan didinginkan hingga mencapai bentuk dan ukuran material yang diinginkan. Langkah ini memastikan posisi dan kekuatan perancah yang tinggi. 3. Pemotongan: Setelah gambar dingin, panduan linier mikro dapat dipotong untuk mencapai ketinggian dan bentuk yang diinginkan. Pemesinan umumnya mencakup operasi seperti pemotongan, pembubutan, dan penggilingan. 4. Proses penggilingan: Penggilingan merupakan langkah penting untuk memastikan keakuratan permukaan dan kehalusan pemandu linier mikro. Dengan menggunakan mesin gerinda presisi, permukaan braket gerinda digerinda untuk memastikan dimensi dan kualitas permukaan yang akurat. 5. Pembuatan jalur bola: Lift mikro biasanya digunakan bersama dengan pemasangan bola untuk mencapai gerakan linier. Pembuatan lintasan bola melibatkan pengerjaan alur lintasan di tangga untuk memungkinkan pergerakan bola yang mulus. 6. Pembuatan pembubutan bola: Pembubutan bola merupakan bagian integral dari sistem pemandu linier, yang digunakan untuk membawa beban dan mencapai gerakan linier yang mulus. Pembuatan putaran bola meliputi tahapan penting seperti pemotongan material, pengolahan alur raceway, dan pemasangan bola. 7. Perakitan dan debugging: Panduan linier miniatur, trek bola, dan panduan bola dapat dirakit bersama dan di-debug untuk memastikan gerakan halus dan presisi tinggi. Proses ini biasanya mencakup pelumasan, penyesuaian pramuat, dan pengujian gerakan linier. 8. Pemeriksaan kualitas: Setelah produksi selesai, pemeriksaan kualitas panduan linier miniatur dilakukan, termasuk pengukuran dimensi, pemeriksaan kualitas permukaan, dan pengujian karakteristik gerak. Inspeksi ini memastikan bahwa produk memenuhi persyaratan dan standar desain. 9. Pengemasan dan pengiriman ke pelanggan: Panduan linier mini yang telah lulus pemeriksaan mutu dapat dikemas dengan baik untuk melindunginya dari kerusakan selama pengangkutan dan penyimpanan. Produk kemudian siap untuk meninggalkan pabrik, untuk dipasok atau diintegrasikan ke dalam peralatan terkait. Perlu dicatat bahwa proses produksi skateboard linier mini dapat berbeda-beda menurut produsen, peralatan, dan kebutuhan, dan langkah-langkah di atas adalah gambaran umum. Dalam produksi sebenarnya, langkah pemrosesan dan pengendalian lainnya mungkin dilibatkan untuk memastikan bahwa kualitas dan kinerja produk memenuhi persyaratan aplikasi spesifik.

Micro Linear Guide adalah sistem panduan mekanis untuk gerakan linier yang presisi. Ini terdiri dari slide, pemandu, dan bola atau rol untuk memberikan gerakan linier dengan presisi tinggi, kekakuan tinggi, dan kemampuan pengulangan posisi yang tinggi. Ciri-ciri miniatur pemandu linier adalah sebagai berikut: 1. Presisi tinggi: Panduan linier miniatur mengadopsi metode penggulungan bola atau rol, yang memberikan akurasi dan pengulangan posisi yang sangat tinggi. Ia mampu melakukan kesalahan ketidakselarasan dan pengembalian kecil dan cocok untuk aplikasi yang memerlukan kontrol posisi presisi tinggi. 2. Kekakuan tinggi: Desain struktural rel pemandu dan penggeser membuat rel pemandu mikro linier memiliki kekakuan tinggi dan dapat menahan beban aksial dan radial yang besar. Ini mempertahankan karakteristik gerakan yang stabil dan mengurangi getaran dan deformasi. 3. Gesekan rendah dan efisiensi tinggi: Panduan linier miniatur mengadopsi kontak bergulir, yang memiliki ketahanan gesekan dan geser lebih rendah daripada kontak geser, sehingga mencapai gerakan efisiensi tinggi. 4. Pengoperasian yang tenang: Panduan linier mini memiliki struktur yang kompak, dan bola atau roller menggelinding dengan stabil, yang dapat mewujudkan pengoperasian yang mulus dan senyap. 5. Berbagai pilihan ukuran dan konfigurasi: Panduan linier miniatur menyediakan berbagai pilihan ukuran dan konfigurasi untuk memenuhi kebutuhan aplikasi yang berbeda. Model dan spesifikasi yang sesuai dapat dipilih berdasarkan faktor-faktor seperti persyaratan beban, persyaratan kecepatan, dan ruang pemasangan. Panduan linier miniatur banyak digunakan dalam peralatan otomasi, peralatan semikonduktor, peralatan medis, peralatan optik, printer 3D, dan bidang lain yang memerlukan kontrol gerak linier yang presisi. Ini dapat memberikan profil gerakan linier yang stabil dan presisi tinggi untuk memenuhi persyaratan ketat untuk akurasi, keandalan, dan pengulangan.

Panduan linier adalah elemen mekanis, biasanya terbuat dari bahan logam, yang digunakan untuk mencapai gerakan linier di bidang industri, manufaktur, dan otomasi. Ini terdiri dari dua bagian: satu adalah rel yang dipasang pada alas atau bingkai, dan yang lainnya adalah penggeser rel yang dipasang pada bagian yang bergerak.Fungsi utama panduan linier adalah untuk memberikan gerakan linier presisi tinggi dan kekakuan tinggi, sehingga sistem mekanis dapat dengan lancar melakukan pemosisian, pemrosesan, dan pengangkutan linier. Mereka dapat menahan beban dan tekanan tinggi serta memiliki ketahanan gesekan dan geser yang rendah, membuatnya ideal untuk aplikasi yang membutuhkan presisi tinggi dan gerakan kecepatan tinggi.Panduan linier digunakan di banyak industri dan aplikasi, termasuk:Peralatan mesin: digunakan dalam peralatan mesin CNC, mesin gerinda, mesin bubut dan sistem peralatan mesin lainnya untuk mewujudkan pemosisian, pemrosesan, dan pemotongan benda kerja.Peralatan otomasi: digunakan dalam jalur perakitan otomatis, sistem robot, dan peralatan otomasi lainnya untuk mencapai pemosisian dan pengangkutan benda kerja yang tepat.Manufaktur elektronik: digunakan untuk mencapai pemosisian yang tepat dan kontrol gerak selama pembuatan semikonduktor, perakitan elektronik, dan pemasangan di permukaan.Pengemasan dan logistik: Dalam mesin pengemasan dan sistem pengangkutan logistik, ini digunakan untuk mencapai pemosisian dan pengangkutan barang yang akurat.Platform dan panggung: digunakan dalam pertunjukan panggung, fotografi, penelitian laboratorium, dan bidang lainnya untuk mencapai gerakan dan pemosisian yang mulus.Singkatnya, panduan linier memberikan solusi kontrol gerak presisi tinggi, kecepatan tinggi, dan keandalan tinggi untuk berbagai aplikasi dengan memberikan dukungan dan panduan untuk gerakan linier.