Konsep dan desain sekrup bola dapat ditelusuri kembali ke akhir abad ke-19 dan awal abad ke-20. Pada masa revolusi industri, dengan berkembangnya industri permesinan, kebutuhan masyarakat akan gerak linier menjadi semakin mendesak. Sebelumnya, kombinasi sekrup dan mur biasanya digunakan untuk mencapai gerakan linier, namun gesekan dan sifat yang tidak tepat membatasi keakuratan dan efisiensi sistem.Dalam konteks ini, sekrup bola diusulkan dan dikembangkan. Sekrup bola memanfaatkan hubungan penggulungan antara bola dan sekrup, sehingga menghasilkan gesekan rendah dan gerakan linier yang presisi. Dalam desain sekrup bola, bola disusun pada jalur sekrup yang berulir. Saat sekrup berputar, bola menggelinding di lintasan, mengubah gerak putar menjadi gerak linier.Pengenalan sekrup bola telah sangat meningkatkan kinerja sistem transmisi linier, meningkatkan efisiensi, kekakuan dan presisi transmisi. Mereka banyak digunakan di berbagai bidang, seperti peralatan mesin, robot, peralatan produksi otomatis, sistem pencahayaan panggung, mesin cetak, dll., menyediakan sistem ini dengan presisi tinggi, kecepatan tinggi, dan gerakan linier yang andal.Dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi serta teknologi manufaktur yang berkelanjutan, desain dan pembuatan sekrup bola juga terus ditingkatkan dan dioptimalkan. Sekrup bola modern telah mencapai kapasitas beban yang lebih tinggi, masa pakai lebih lama, kekakuan lebih tinggi, dan keandalan lebih baik. Mereka telah menjadi elemen kunci penting dalam banyak sistem mekanis, memberikan dukungan penting untuk otomasi industri dan produksi.

Sekrup trapesium: Gesekan geser murni - kuningan (pelumasan mandiri yang baik) memiliki efisiensi yang sangat rendah yaitu 60%, struktur sederhana, biaya rendah dan tidak presisi, beban kontak permukaan yang besar, resistansi awal yang besar, mengakibatkan mulur dan mulur selama operasi kecepatan sangat rendah . Sekrup trapesium dapat dipilih ketika tidak ada persyaratan presisi, diperlukan beban aksial yang besar, anggaran rendah dan biaya perlu dikurangi, kecepatan rendah, dan kesempatan tidak penting. Sekrup bola: Ia mewujudkan transmisi efisiensi tinggi dan gesekan rendah melalui media bergulir, dengan efisiensi lebih dari 90%. Dibandingkan dengan kontak permukaan, bola adalah kontak titik, dengan beban lebih kecil, presisi lebih tinggi, dan biaya lebih tinggi. Kecepatan sekrup terbatas, dan yang terbaik adalah mengontrolnya dalam 1500rpm. Jika sekrup terlalu panjang, sekrup harus ditekan hingga 1000rpm. Satuan pergerakan sekrup: timah (pitch, Pb) [Kursi tetap]: Bantalan kontak sudut digunakan berpasangan untuk membatasi arah aksial sekrup dan terutama digunakan untuk menahan gaya aksial sekrup [Kursi pendukung]: Bantalan bola dalam alur digunakan sendiri, murni untuk menopang ekor sekrup, agar tidak berputar-putar dan dapat meluncur secara aksial [Tetap + Dukungan]: Struktur paling klasik [Tetap + Gratis]: Tidak ada cara untuk meletakkannya, tidak ada tempat untuk memasang dudukan penyangga (langkah pendek, persyaratan struktural), kecepatan tidak boleh terlalu tinggi, dan beban tidak boleh terlalu besar [Tetap + Diperbaiki]: Tidak cocok untuk pengoperasian kecepatan tinggi, pemanasan akan menyebabkan sekrup berubah bentuk dan tersangkut, kekakuan yang sangat baik, presisi tinggi [Dukungan + Dukungan]: Tidak ada presisi, mekanisme longgar, beban kecil, hampir tidak ada persyaratan untuk kinerja gerak --- mekanisme penyesuaian engkol tangan Struktur mur sekrup bola [Sirkulasi eksternal]: Kinerja kecepatan tinggi yang lebih baik, struktur kompleks, biaya lebih tinggi [Sirkulasi internal]: Biaya sedikit lebih rendah, struktur lebih kompak, mudah dipasang Presisi Sekrup Bola C0 C1 .......C7 C10 ... Semakin besar angkanya, semakin buruk keakuratannya dan semakin rendah biayanya Batang sekrup C7 dan yang lebih baru diproses dengan cetakan ekstrusi --- batang sekrup yang digulung: efisiensi produksi tinggi ---- murah, waktu pengiriman singkat Batang sekrup C5 dan versi sebelumnya diproses dengan penggilingan + penggilingan angin puyuh --- batang sekrup tanah: efisiensi produksi rendah --- sangat mahal, akurasi tinggi Yang paling banyak digunakan: C7 Pramuat Sekrup Bola Secara efektif mencegah dudukan mur bergeser karena jarak bebas saat beban besar (meningkatkan akurasi dinamis pada beban besar) Meningkatkan tekanan internal, resistensi yang lebih besar, dan peningkatan produksi panas

Pemeriksaan dan penyetelan celah antara sekrup bola dan dudukan penyangga secara berkala merupakan langkah penting untuk memastikan akurasi, stabilitas, dan masa pakai peralatan mekanis. Berikut langkah-langkah dan tindakan pencegahan terperinci:1. Langkah-langkah pemeriksaan Pemeriksaan manual Matikan daya peralatan, putar sekrup secara manual, dan rasakan apakah ada hambatan atau kelonggaran yang tidak normal. Dorong dan tarik sekrup secara aksial untuk memeriksa apakah ada celah yang jelas (biasanya jarak bebas aksial yang dibolehkan harus kurang dari 0,01-0,05 mm, rujuk manual peralatan untuk detailnya). Pengukuran indikator dial Pasangkan indikator dial di dekat dudukan penopang dan probe pada permukaan ujung sekrup. Dorong dan tarik sekrup secara aksial dan catat perubahan pada pembacaan indikator dial, yang merupakan celah aksial. Jika celahnya melampaui standar (misalnya melampaui nilai yang direkomendasikan pabrik), maka celah itu perlu disesuaikan. Pemeriksaan status operasi Jalankan peralatan pada kecepatan rendah untuk mengamati apakah ada getaran, kebisingan abnormal atau penyimpangan posisi. Gunakan penganalisa getaran atau stetoskop untuk membantu mendiagnosis kelainan. 2. Metode penyesuaian Sesuaikan beban awal kursi penyangga Dudukan penopang bantalan kontak sudut: sesuaikan beban awal melalui mur pengunci (acu pada nilai torsi pabrikan). Kendurkan mur pengunci dan kencangkan secara bertahap dengan kunci torsi, sambil memutar sekrup untuk memastikan kelancaran. Ukur kembali celah setelah pengencangan awal hingga mencapai standar. Dudukan penopang bantalan bola alur dalam: Jika celahnya terlalu besar, Anda mungkin perlu mengganti bantalan atau menambahkan paking. Ganti bagian yang aus Jika celah masih terlalu besar setelah penyetelan, periksa apakah bantalan, mur sekrup atau dudukan penopang sudah aus. Ganti bantalan atau mur sekrup yang aus (perhatikan untuk mengganti bantalan kontak sudut secara berpasangan). Kalibrasi paralelisme dan koaksialitas Gunakan mikrometer untuk memeriksa paralelisme sekrup dan rel pemandu (umumnya ≤0,02 mm/m). Jika permukaan pemasangan dudukan penopang berubah bentuk, perlu diproses ulang atau diperbaiki dengan paking. 3. Siklus pemeliharaan dan tindakan pencegahan Rekomendasi siklus Peralatan biasa: Periksa setiap 3-6 bulan sekali. Peralatan presisi tinggi/frekuensi tinggi: inspeksi bulanan atau berdasarkan jam operasi (misalnya 500 jam). Peralatan baru perlu dikencangkan kembali setelah 1 bulan pengoperasian pertama. Poin-poin penting Gunakan gemuk asli yang ditentukan pabrik untuk menghindari pencampuran gemuk yang berbeda. Setelah penyesuaian, perlu menjalankan pengujian tanpa beban, lalu secara bertahap memuat dan memverifikasi. Catat data setiap inspeksi untuk melacak tren keausan. Tips Keamanan Pastikan untuk mematikan daya dan melepaskan tekanan sistem sebelum penyesuaian. Hindari pengencangan awal yang berlebihan, jika tidak maka akan menyebabkan bantalan menjadi panas dan mengurangi masa pakainya. 4. Alat dan bahan habis pakai Alat yang dibutuhkan: indikator dial, kunci torsi, pengukur feeler, mikrometer. Barang habis pakai: gemuk, segel, bantalan cadangan (model harus cocok). Melalui inspeksi dan penyetelan yang sistematis, kesalahan transmisi dapat dikurangi secara efektif dan masa pakai sistem sekrup bola dapat diperpanjang. Jika masalahnya kompleks (seperti sekrup bengkok), disarankan untuk menghubungi petugas perawatan profesional.Jika Anda memiliki pertanyaan, silakan hubungi kami. Masalah sekrup bola apa pun dapat diatasi.