Sekrup bola digunakan untuk merealisasikan transmisi dan pemosisian gerak mekanis, dan pemilihan materialnya akan secara langsung mempengaruhi kinerja dan masa pakainya. Bahan sekrup bola yang paling umum digunakan adalah sebagai berikut: 1. Baja kromium karbon tinggi: Baja kromium karbon tinggi memiliki kekerasan dan kekuatan yang sangat baik serta dapat menahan beban tinggi dan pergerakan kecepatan tinggi. Bahan ini biasa digunakan untuk bola dan lintasan sekrup bola. 2. Baja tahan karat: Baja tahan karat memiliki ketahanan korosi yang baik dan cocok untuk aplikasi di lingkungan lembab atau bersentuhan dengan media korosif. Sekrup bola baja tahan karat biasanya digunakan di berbagai bidang seperti pengolahan makanan, peralatan medis, dan manufaktur semikonduktor. Saat memilih bahan sekrup bola, Anda perlu mempertimbangkan persyaratan aplikasi spesifik Anda, termasuk faktor-faktor seperti beban, kecepatan, akurasi, dan lingkungan pengoperasian. Sekrup bola yang terbuat dari bahan berbeda akan memiliki kelebihan dan keterbatasannya sendiri dalam skenario aplikasi yang berbeda, dan sekrup tersebut harus dipilih sesuai dengan keadaan tertentu. Selain itu, produsen dan pemasok sering kali memberikan rekomendasi dan saran untuk berbagai kebutuhan aplikasi. Sekrup bola yang disesuaikan, carilah Nanjing Shuntai, teknologi profesional, dan sikap purna jual yang antusias untuk memberikan pengalaman berbelanja yang sempurna kepada pelanggan. Silakan hubungi kami jika Anda memiliki kebutuhan.

Pelumas untuk sekrup bola adalah pilihan yang penting.Sekrup bola memerlukan pelumasan yang tepat saat digunakan untuk memastikan pengoperasian normal dan umur panjang. Gemuk merupakan pelumas semi padat yang terbuat dari campuran oli dasar dan bahan aditif. Viskositas dan sifat perekatnya yang tinggi memungkinkannya menempel pada permukaan sekrup bola dan memberikan pelumasan dan perlindungan yang tahan lama. Sebagai perbandingan, pelumas biasanya encer dan tidak menempel dengan baik pada sekrup bola. Pemilihan gemuk yang sesuai memerlukan pertimbangan berbagai faktor, termasuk suhu lingkungan pengoperasian, kecepatan pengoperasian sekrup bola, beban, dan rekomendasi pabrikan. Jenis gemuk yang umum meliputi gemuk serba guna, gemuk bersuhu tinggi, gemuk bersuhu rendah, dan gemuk berkecepatan tinggi. Umumnya disarankan untuk memilih gemuk yang dirancang khusus untuk sekrup bola dan melakukan pelumasan dan penggantian secara teratur sesuai dengan persyaratan pabrikan. Untuk pemilihan gemuk terbaik untuk aplikasi tertentu, yang terbaik adalah berkonsultasi dengan produsen peralatan atau insinyur profesional. Mereka dapat memberikan saran mengenai kondisi pengoperasian sekrup bola dan jenis gemuk yang paling sesuai untuk memastikan pengoperasian yang benar dan umur panjang. Pemilihan dan pemeliharaan gemuk yang tepat penting untuk keandalan dan umur sekrup bola Anda.

Masalah berikut mungkin timbul saat menggunakan sekrup bola dalam aplikasi besar: 1. Batasan beban dan torsi: Kapasitas dukung beban dan torsi sekrup bola terbatas. Dalam aplikasi peralatan besar, beban dan torsi besar harus ditanggung, dan sekrup bola mungkin tidak dapat memenuhi persyaratan ini. Hal ini dapat menyebabkan kelebihan beban, perubahan bentuk, atau kerusakan pada sekrup bola. 2. Batasan panjang: Faktor penting lainnya untuk sekrup bola adalah panjangnya. Sekrup bola yang lebih panjang rentan terhadap defleksi dan getaran, sehingga mengurangi akurasi dan stabilitas sistem. Dalam aplikasi besar, jika diperlukan pukulan yang lebih panjang, metode transmisi lain yang lebih sesuai mungkin diperlukan. 3. Akurasi dan kesalahan pengembalian: Keakuratan sekrup bola dibatasi oleh faktor-faktor seperti pemrosesan benang dan kualitas bahan. Dalam aplikasi besar, jika diperlukan akurasi yang lebih tinggi, metode transmisi akurasi yang lebih tinggi lainnya mungkin perlu dipertimbangkan. Selain itu, sekrup bola mungkin mengalami kesalahan pengembalian tertentu saat bergerak mundur, yang dapat mempengaruhi keakuratan posisi sistem. 4. Pemeliharaan dan kehidupan: Dalam aplikasi besar, sekrup bola biasanya diperlukan untuk menahan beban dan tekanan kerja yang besar, yang dapat menyebabkan keausan dan kelelahan pada sekrup bola. Pemeliharaan dan perawatan sekrup bola mungkin memerlukan inspeksi dan penggantian yang lebih sering untuk memastikan keandalan dan masa pakai sistem. Saat memilih metode transmisi, perlu mempertimbangkan secara komprehensif faktor-faktor seperti persyaratan aplikasi, beban, akurasi, kekakuan aksial dan umur pakai, dan mengevaluasi apakah sekrup bola cocok untuk aplikasi besar tertentu. Dalam beberapa kasus, metode transmisi lain seperti pemandu linier, transmisi roda gigi, atau transmisi hidrolik mungkin perlu dipertimbangkan untuk memenuhi persyaratan aplikasi besar. Jika Anda memiliki suplemen lain, silakan hubungi kami, dan saya akan mendiskusikan masalah terkait bersama-sama.

Berikut beberapa hal yang perlu diperhatikan saat menentukan apakah a sekrup bola rusak atau bermasalah: 1. Serangan balik yang berlebihan: Serangan balik mengacu pada celah atau jumlah permainan antara mur sekrup bola dan poros sekrup. Jika terdapat banyak reaksi balik, itu mungkin merupakan tanda rakitan sekrup bola sudah aus atau rusak. 2. Kebisingan atau getaran yang tidak biasa: Jika Anda mendengar suara yang tidak biasa, seperti gerinda atau ketukan, atau mengalami getaran berlebihan selama pengoperasian, ini mungkin merupakan gejala sekrup bola yang tidak berfungsi. Masalah-masalah ini dapat berasal dari bola yang rusak, raceways yang aus, atau ketidaksejajaran. 3. Peningkatan gesekan atau hambatan: Sekrup bola yang rusak mungkin mengalami peningkatan gesekan, sehingga diperlukan torsi yang lebih tinggi untuk memindahkan beban. Ini mungkin bermanifestasi sebagai gerakan tersentak-sentak atau tidak rata, penurunan efisiensi secara keseluruhan, atau kesulitan mencapai posisi yang tepat. 4. Akurasi berkurang: Seiring waktu, sekrup bola aus, sehingga akurasi posisi berkurang. Jika Anda melihat kesalahan atau penyimpangan terus-menerus dari posisi yang diinginkan, itu mungkin merupakan tanda sekrup bola tidak berfungsi. 5. Kerusakan atau keausan yang terlihat: Periksa secara fisik sekrup bola apakah ada tanda-tanda kerusakan yang terlihat, seperti penyok, goresan, atau perubahan bentuk. Tanda-tanda keausan atau perubahan bentuk yang berlebihan mungkin mengindikasikan adanya masalah. 6. Pergerakan bola tidak teratur atau hilangnya preload: Sekrup bola yang rusak mungkin menunjukkan tanda-tanda pergerakan bola tidak teratur atau hilangnya preload. Jika bola kehilangan kesejajaran yang tepat atau beban awal hilang, kinerja dan keandalan sekrup bola akan terpengaruh. Penting untuk dicatat bahwa mendiagnosis masalah sekrup bola mungkin memerlukan keahlian teknis atau bantuan profesional. Jika Anda mencurigai adanya masalah dengan sekrup bola Anda, disarankan untuk menghubungi pabrikan atau teknisi yang berkualifikasi untuk pemeriksaan dan evaluasi mendetail. Jika Anda memiliki pertanyaan tambahan, jangan ragu untuk menghubungi kami.

Artikel ini merinci peran inti, pemilihan teknologi, parameter utama, instalasi dan pemeliharaan, serta masalah umum sekrup bola pada robot pengelasan, memberikan informasi tepat yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik kondisi pengelasan. I. Fungsi dan Aplikasi IntiPada robot pengelasan, sekrup bola merupakan aktuator inti dari rantai gerak linier, yang terutama digunakan untuk:ParameterNilai yang direkomendasikan untuk robot pengelasanPanduan SeleksiTingkat akurasiC3-C5Kemampuan pengulangan secara langsung menentukan pergeseran pengelasan; sekrup ulir kelas C3 yang dihaluskan dapat mencapai akurasi pemosisian ±0,01 mm; sekrup ulir kelas C5 tersedia untuk aplikasi pengelasan titik tugas berat.Tingkat pramuatPra-pemuatan menengah (P2-P3)Menghilangkan celah, meningkatkan kekakuan, dan menekan kesalahan posisi yang disebabkan oleh getaran pengelasan; menghindari beban awal yang berlebihan yang menyebabkan kenaikan suhu dan mengurangi masa pakai.Timbal dan DiameterKabel penghubung kecil (5-10mm) digunakan untuk penyetelan halus dengan presisi tinggi; kabel penghubung besar (16-25mm) digunakan untuk perpindahan kecepatan tinggi.Semakin kecil ukuran timah, semakin tinggi akurasi posisinya; semakin besar diameternya, semakin kuat daya dukung beban dan ketahanan terhadap benturan. II. Titik Pemasangan dan PerlindunganStandar Pemasangan: Gunakan metode pemasangan dengan kedua ujung terpasang atau satu ujung terpasang dan satu ujung ditopang untuk memastikan kesejajaran antara sekrup dan rel pemandu ≤0,02mm/1000mm; hindari ketidaksejajaran yang dapat menyebabkan sekrup menanggung momen tekukan tambahan dan mempercepat keausan.Pencegahan Percikan dan Pendinginan: Pasang sekat/penutup pelindung terak (stainless steel) untuk menutupi sekrup dan mur, mencegah kontak langsung dengan terak pengelasan; untuk sekrup yang dekat dengan obor pengelasan, jaket pendingin dapat dipasang untuk mengontrol suhu sekrup ≤80℃, mencegah deformasi termal yang dapat memengaruhi akurasi.Pencegahan Interferensi Elektromagnetik: Saat menghubungkan sekrup ke motor servo, gunakan kabel berpelindung untuk menghindari interferensi elektromagnetik dari arus pengelasan yang dapat menyebabkan getaran pada sistem servo. III. Standar Pemeliharaan dan PerawatanPelumasan Rutin: Periksa level gemuk setiap hari sebelum menghidupkan mesin; tambahkan gemuk suhu tinggi setiap minggu; bersihkan permukaan ulir penggerak dan ganti gemuk setiap bulan (dalam kondisi berdebu/berlumuran, kurangi frekuensi penggantian menjadi setiap dua minggu).Inspeksi Penyegelan: Periksa penutup debu dan cincin pengikis setiap minggu untuk melihat adanya kerusakan. Jika terdapat kerak las, segera bersihkan untuk mencegah kegagalan penyegelan.Pengujian Akurasi: Periksa celah (backlash) dan akurasi posisi ulir penggerak setiap bulan. Jika celah > 0,02 mm, sesuaikan kembali beban awal (preload) atau ganti ulir penggerak.Penanganan Darurat: Jika ulir penggerak macet, segera hentikan mesin, bersihkan terak las, dan periksa mur dan ulir penggerak apakah ada kerusakan. Pengoperasian paksa dilarang keras.