Trapezoidal screw: Pure sliding friction - brass (good self-lubrication) has a very low efficiency of 60%, a simple structure, low cost and no precision, large surface contact load, large starting resistance, resulting in creeping and creeping during ultra-low speed operation. Trapezoidal screws can be selected when there is no precision requirement, a large axial load is required, the budget is low and the cost needs to be reduced, the speed is low, and the occasion is not important. Ball screw: It realizes high-efficiency and low-friction transmission through rolling media, with an efficiency of more than 90%. Compared with surface contact, ball is point contact, with smaller load, higher precision and higher cost. The speed of the screw is limited, and it is best to control it within 1500rpm. If the screw is too long, it needs to be pressed down to within 1000rpm. Unit movement of the screw: lead (pitch, Pb) [Fixed seat]: Angular contact bearings are used in pairs to constrain the axial direction of the screw and are mainly used to bear the axial force of the screw [Support seat]: Deep groove ball bearings are used alone, purely to support the tail of the screw, so that it does not run around and can slide axially [Fixed + Support]: The most classic structure [Fixed + Free]: There is no way to put it, there is no place to install the support seat (short stroke, structural requirements), the speed cannot be too high, and the load should not be too large [Fixed + Fixed]: Not suitable for high-speed operation, heating will cause the screw to deform and get stuck, very good rigidity, high precision [Support + Support]: No precision, loose mechanism, small load, almost no requirements for motion performance---hand-cranked adjustment mechanism Nut structure of ball screw [External circulation]: Better high-speed performance, complex structure, higher cost [Internal circulation]: Slightly lower cost, more compact structure, easy to install Ball Screw precision C0 C1 .......C7 C10 ... The larger the number, the worse the accuracy and the lower the cost The screw rods of C7 and later are processed by extrusion molding --- rolled screw rods: high production efficiency----cheap, short delivery time The screw rods of C5 and earlier are processed by whirlwind milling + grinding --- ground screw rods: low production efficiency---very expensive, high accuracy The most used: C7 Ball Screw Preload Effectively prevent the nut seat from offsetting due to clearance when the load is large (improve the dynamic accuracy of large loads) Increases internal stress, greater resistance, and increased heat generation

Panduan melengkung Dan panduan linier adalah dua jenis panduan yang umum. Keduanya memiliki fungsi dukungan dan bimbingan. Keduanya dapat mentransfer energi gerakan ke pihak penerima untuk mencapai gerakan yang stabil. Lalu apa perbedaan keduanya?Dari sudut pandang struktural, panduan linier berbentuk garis lurus dan berperan dalam menentukan posisi, menopang dan membimbing pergerakan mesin dan peralatan. Pemandu melengkung adalah struktur melingkar khusus yang banyak digunakan dalam perangkat keras, otomasi, dan peralatan mekanis presisi, serta dapat mempertahankan posisi sumbu pergerakan relatif tidak berubah.Dilihat dari lintasan geraknya, modus gerak pemandu linier adalah gerak linier yang digerakkan oleh bola. Area kontak antara bola dan alur pemandu kecil, sehingga permukaan pemandu mendapat tekanan yang merata dan memiliki siklus hidup yang panjang. Pemandu busur mewujudkan gerakan dengan menggelindingkan bola pada permukaan melengkung pemandu. Permukaan pemandu yang melengkung memiliki bidang kontak yang lebih besar, sehingga kapasitas bebannya lebih tinggi dibandingkan pemandu linier. Dari segi penerapannya, panduan linier banyak digunakan pada peralatan mesin CNC, peralatan semikonduktor, peralatan medis, dan bidang lainnya karena karakteristik gerak liniernya. Mereka dapat memberikan kontrol gerakan presisi tinggi, kekakuan tinggi, dan gesekan rendah, dan cocok untuk kebutuhan gerakan linier berkecepatan tinggi dan presisi tinggi.Panduan melengkung lebih cocok untuk situasi yang memerlukan gerakan melengkung atau interpolasi melingkar, seperti robot, peralatan luar angkasa, alat ukur presisi, dll. Mereka dapat mencapai gerakan melengkung yang halus dan interpolasi melingkar yang presisi, meningkatkan kinerja gerakan dan akurasi posisi peralatan.Di atas adalah perbedaan antara pemandu linier dan pemandu melingkar. Saat memilih pemandu, pengguna di industri permesinan harus memilih bentuk pemandu yang sesuai dengan skenario penggunaan spesifik dan kebutuhan untuk memastikan stabilitas dan keandalan peralatan mekanis.

1. Efisiensi transmisi berbeda. Efisiensi transmisi sekrup bola setinggi 90~96%, sedangkan efisiensi transmisi sekrup biasa adalah tentang 26~46%. Artinya, dengan kompleksitas yang sama, sekrup bola dapat menggunakan tenaga penggerak yang lebih kecil, yang secara efektif dapat mengurangi biaya produksi, mengurangi kerugian, dan meningkatkan lebih banyak manfaat bagi perusahaan.2. Kecepatan transmisi berbeda. Itu sekrup bola adalah gesekan guling, dan sekrup biasa adalah gesekan geser. Saat transmisi berjalan, kenaikan suhu transmisi jauh lebih rendah dibandingkan transmisi kedua. Itu sekrup bola dapat melakukan tugas transmisi berkecepatan tinggi. 3. Presisinya berbeda. Koefisien gesekan dari sekrup bola bisa 0, tetapi sekrup biasa secara langsung meningkatkan gaya di kedua ujung sampel gerak linier, sehingga mempunyai koefisien gesekan geser tertentu. Dibandingkan dengan sekrup bola, presisi dan efisiensinya relatif rendah. 4. Kehidupan pelayanan berbeda. Gesekan permukaan gesekan menggelindingkan bola kecil. Di bawah premis pengoperasian yang wajar dari berbagai pembersihan dan pemeliharaan, masa pakai sekrup bola lebih panjang dari sekrup biasa. 5. Perbedaan properti self-locking. Sekrup bola hampir tidak memiliki sifat mengunci sendiri dan memiliki transmisi yang dapat dibalik; sedangkan sekrup biasa memiliki sifat mengunci sendiri.6. Perbedaan efisiensi ekonomi. Sekrup bola lebih rumit dari sekrup biasa, tetapi juga lebih baik, sehingga harga sekrup bola sedikit lebih tinggi daripada sekrup biasa. Umumnya, sekrup bola dan sekrup biasa mempunyai kelebihan dan kekurangan masing-masing, namun sekrup bola lebih baik dari sekrup biasa dalam hal efisiensi transmisi, kecepatan transmisi, akurasi, beban, umur, dll., jadi lebih cocok untuk digunakan modul geser linier.

Sebagai semacam elemen transmisi presisi, itu sekrup bola memikul beban besar selama proses kerja. Ini banyak digunakan dalam peralatan otomasi, seperti robot industri, pemuat otomatis, mesin pemrosesan laser, perangkat penanganan, perangkat ATC di pusat permesinan, dll. Ini paling cocok untuk digunakan dalam perangkat gabungan gerakan rotasi dan gerakan linier. Untuk memastikan pengoperasian normal dan memperpanjang masa pakainya, pemeliharaan dan perawatan sangat penting. Hari ini kita akan memahami secara singkat metode perawatan dan perawatan sekrup bola. 1. Bersihkan secara teratur. Selama penggunaan, sekrup bola mungkin menumpuk benda asing seperti debu dan pasir. Benda asing ini tidak hanya akan mempengaruhi pengoperasian normalnya, tetapi juga menyebabkan keausan. Oleh karena itu, benda asing di dalam spline harus dibersihkan secara teratur dengan alat seperti penyedot debu atau senapan angin untuk memastikan pembersihan internal tidak terhalang.2. Pelumasan. Pilih gemuk atau oli pelumas yang sesuai dan lumasi sekrup bola secara teratur untuk mengurangi ketahanan gesekan, mengurangi keausan, dan memperpanjang masa pakai. Pada saat yang sama, pelumasan juga dapat berperan dalam pendinginan dan pengurangan kebisingan, serta meningkatkan kinerja sistem mekanis secara keseluruhan.3. Periksa secara teratur apakah bantalan rusak atau aus parah. Jika ada masalah, harus diganti tepat waktu; periksa apakah gigi kunci berubah bentuk atau rusak, dan sesuaikan atau ganti jika perlu; periksa apakah ujung poros sekrup bola bengkok atau rusak, dan perbaiki atau ganti jika perlu. Itu ulir sekrup bola juga perlu diperiksa apakah ada benda asing yang menempel di dalamnya. Selain itu, semua komponen harus dipastikan terpasang dengan kuat tanpa kelonggaran untuk menjaga kestabilan peralatan.4. Perawatan anti korosi, saat disimpan dan menganggur, harus dihindari dari paparan kelembaban tinggi dan lingkungan asam dan alkali yang kuat. Pada saat yang sama, perawatan rutin dan perawatan anti-korosi pada sekrup bola dapat memperpanjang masa pakainya. Perawatan dan pemeliharaan sekrup bola harus dilakukan secara ketat sesuai dengan manual mesin dan persyaratan perawatan yang relevan. Hal ini tidak dapat dilakukan secara membabi buta untuk menghindari kerusakan yang tidak perlu pada sekrup bola. Pada saat yang sama, catatan pemeliharaan dan pemeliharaan harus disimpan untuk memfasilitasi pelacakan dan pemecahan masalah. Untuk memastikan efisiensi produksi dan kualitas produk, penting untuk menguasai metode pemeliharaan.

Kapasitas beban sekrup bola bergantung pada beberapa faktor, termasuk ukuran, bentuk, bahan, dan desain serta kualitas pembuatannya sekrup bola. Umumnya, kapasitas beban sekrup bola diberikan dalam spesifikasi teknis dan tabel parameter yang disediakan oleh pabrikan. Tabel spesifikasi ini biasanya mencantumkan kapasitas beban terukur, kapasitas beban maksimum, kecepatan terukur, dan masa pakai sekrup bola terukur. Kapasitas beban terukur mengacu pada beban sekrup bola yang direkomendasikan dalam kondisi kalibrasi desain, sedangkan kapasitas beban maksimum mengacu pada beban maksimum yang dapat ditahan oleh sekrup bola, namun dapat mengurangi masa pakai sekrup bola atau menyebabkan efek samping lainnya. . Kapasitas beban sekrup bola juga dipengaruhi oleh lingkungan pengoperasian dan kondisi penggunaan. Misalnya, kapasitas beban sekrup bola dapat berkurang di lingkungan bersuhu tinggi. Oleh karena itu, ketika memilih dan menggunakan sekrup bola, faktor-faktor seperti jenis beban, arah, kecepatan, percepatan, dan suhu pengoperasian perlu dipertimbangkan. Singkatnya, untuk menentukan kapasitas beban sekrup bola, yang terbaik adalah mengacu pada tabel spesifikasi yang disediakan oleh pabrikan dan memastikan bahwa sekrup tersebut dipilih dan digunakan sesuai dengan kondisi aplikasi sebenarnya.

Cara mengukur sekrup Sekrup bola THK dibeli dari pedagang： Untuk mengukur ukuran sekrup bola, biasanya diperlukan langkah-langkah berikut: 1. Siapkan alat ukur: Anda perlu menggunakan beberapa alat ukur, seperti mikrometer, kaliper, mikrometer diameter luar, dll. Pastikan alat ukur tersebut akurat dan dapat diandalkan, serta kalibrasi sebelum digunakan. 2. Pilih posisi pengukuran yang sesuai: Sesuai dengan ukuran yang Anda khawatirkan, pilih posisi pengukuran yang sesuai. Umumnya, pengukuran diameter dan pitch sekrup bola adalah cara yang paling umum. 3. Ukur diameter sekrup bola: Gunakan mikrometer atau mikrometer diameter luar untuk mengukur diameternya sepanjang sumbu sekrup bola. Pastikan penggaris tegak lurus dengan permukaan sekrup bola dan putar penggaris secara perlahan untuk mendapatkan hasil pengukuran yang akurat. 4. Ukur jarak sekrup bola: Jarak mengacu pada jarak antara ulir yang berdekatan pada heliks sekrup bola. Pitch sekrup bola dapat diukur menggunakan kaliper atau alat pengukur pitch khusus. Tempatkan jangka sorong di antara dua ulir yang berdekatan dan pastikan titik kontak kedua kaki jangka sorong berada pada titik tertinggi dari ulir yang berdekatan. Kemudian baca hasil pengukuran pada jangka sorong untuk mendapatkan nilai nada. 5. Catat dan verifikasi hasil pengukuran: Catat hasil pengukuran dan bandingkan dengan spesifikasi sekrup bola. Jika perlu, Anda dapat melakukan beberapa pengukuran untuk memastikan keakuratan hasilnya. Penting untuk diperhatikan bahwa saat mengukur ukuran sekrup bola, Anda harus menghindari penggunaan tenaga yang berlebihan untuk menghindari kerusakan pada sekrup bola. Jika Anda tidak yakin atau mengalami kesulitan dengan metode pengukuran, disarankan untuk berkonsultasi dengan insinyur mesin profesional atau menggunakan peralatan pengukuran khusus untuk memastikan keakuratan.

Itu sekrup bola adalah elemen transmisi presisi tinggi. Itu sekrup bergulir digunakan sebagai pengganti sekrup geser, dan gesekan geser diubah menjadi gesekan guling. Oleh karena itu, ia memiliki keunggulan berupa keausan rendah, efisiensi transmisi tinggi, transmisi stabil, umur panjang, presisi tinggi, dan kenaikan suhu tinggi. Sekrup bola memiliki gesekan rendah, sehingga nyaman untuk menghilangkan celah transmisi dan keunggulan luar biasa lainnya. Ini membawa manfaat besar bagi peningkatan kinerja sistem integrasi motor. Namun, sekrup bola tidak dapat mengunci sendiri, dan diperlukan alat pengunci saat digunakan untuk transmisi pengangkat. Pra-pengetatan adalah untuk mencegah bola tergelincir. Properti sekrup bola yang mengunci sendiri buruk, atau bahkan tidak ada, dan mudah rontok tanpa mengencangkan terlebih dahulu. Namun, tidak semua sekrup bola sudah dikencangkan sebelumnya. Hal ini terutama tergantung pada persyaratan akurasi. Umumnya pra-pengetatan memiliki akurasi tinggi dan kapasitas beban besar. Ada empat metode pra-pengencangan sekrup bola yang umum digunakan. Mari kita lihat! 1. Pra-pengetatan paking mur ganda, tambahkan paking di antara mur ganda, dan pabrikan dapat menyesuaikan gaya pra-pengencangan terlebih dahulu sesuai dengan permintaan pengguna. Sangat nyaman untuk digunakan dan memuat dan membongkar.2. Pra-pengetatan berulir mur ganda menggunakan ulir eksternal pada satu mur untuk mengatur posisi aksial relatif kedua mur melalui mur bundar untuk mencapai pengencangan awal.3. Pengetatan awal perbedaan gigi mur ganda, roda gigi dengan perbedaan jumlah gigi 1 dipotong pada flensa kedua mur masing-masing, dan kedua roda gigi tersebut disatukan dengan cincin roda gigi bagian dalam yang sesuai di kedua ujungnya, dan cincin roda gigi bagian dalam adalah diikat ke dudukan mur dengan sekrup. Dengan memutar dan mengganti salah satu mur, posisi relatif kedua mur diubah untuk menyesuaikan celah dan menerapkan gaya pengencangan awal.4. Pengetatan mandiri timah variabel mur tunggal, jalur ulir internal mur menghasilkan mutasi timah pada lingkaran tengah, sehingga bola di ujung kiri dan kanan mengalami dislokasi aksial setelah pemasangan untuk mencapai pengencangan awal. Secara umum, metode pengencangan paking mur sederhana dan dapat diandalkan, memiliki kekakuan yang baik, paling banyak digunakan, dan juga lebih populer.

Sekrup bola umumnya dianggap sebagai komponen mekanis yang sangat andal, menawarkan beberapa keunggulan jenis sekrup dan sistem linier lainnya. Berikut adalah beberapa faktor kunci yang berkontribusi terhadap keandalan sekrup bola: 1. Efisiensi: Sekrup bola memiliki koefisien gesekan yang rendah, sehingga menghasilkan efisiensi mekanik yang tinggi. Hal ini mengurangi keausan dan timbulnya panas, sehingga meningkatkan keandalan dan memperpanjang umur operasional. 2. Kapasitas menahan beban: Sekrup bola dapat menangani beban tinggi dan memberikan gerakan linier yang presisi. Mereka dirancang untuk menopang beban berat tanpa defleksi atau reaksi balik yang signifikan, memastikan kinerja yang andal bahkan dalam kondisi yang berat. 3. Presisi: Sekrup bola menawarkan akurasi dan pengulangan posisi yang sangat baik. Penggunaan bola presisi dan lintasan yang dikerjakan dengan hati-hati memungkinkan gerakan linier yang halus dan presisi, sehingga cocok untuk aplikasi yang memerlukan pemosisian akurat. 4. Penghapusan serangan balik: Serangan balik, jarak antara sekrup dan mur, dapat mempengaruhi keakuratan dan keandalan sistem gerak linier. Sekrup bola memiliki reaksi minimal atau dapat dirancang dengan sistem eliminasi serangan balik, meningkatkan keandalan sistem dan mengurangi kesalahan posisi. 5. Umur Panjang: Sekrup bola dibuat menggunakan bahan yang tahan lama, seperti baja yang diperkeras dan komponen yang digerinda secara presisi, untuk menahan keausan dan mempertahankan kinerja dalam jangka waktu yang lama. Pelumasan yang tepat dan perawatan rutin semakin meningkatkan umur panjangnya. 6. Ketahanan lingkungan: Sekrup bola dapat dirancang untuk tahan terhadap berbagai kondisi lingkungan, seperti debu, kotoran, kelembapan, dan zat korosif tertentu. Penutup dan segel pelindung dapat ditambahkan untuk mencegah masuknya kontaminan, memastikan pengoperasian yang andal di berbagai lingkungan. Meskipun sekrup bola menawarkan banyak manfaat, penting untuk diperhatikan bahwa keandalannya dapat dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti kapasitas beban, kecepatan pengoperasian, pelumasan, praktik perawatan, dan persyaratan spesifik aplikasi. Pemilihan, pemasangan, dan pemeliharaan yang tepat sangat penting untuk memaksimalkan keandalan dan umur panjang sistem sekrup bola.

Berikut beberapa hal yang perlu diperhatikan saat menentukan apakah a sekrup bola rusak atau bermasalah: 1. Serangan balik yang berlebihan: Serangan balik mengacu pada celah atau jumlah permainan antara mur sekrup bola dan poros sekrup. Jika terdapat banyak reaksi balik, itu mungkin merupakan tanda rakitan sekrup bola sudah aus atau rusak. 2. Kebisingan atau getaran yang tidak biasa: Jika Anda mendengar suara yang tidak biasa, seperti gerinda atau ketukan, atau mengalami getaran berlebihan selama pengoperasian, ini mungkin merupakan gejala sekrup bola yang tidak berfungsi. Masalah-masalah ini dapat berasal dari bola yang rusak, raceways yang aus, atau ketidaksejajaran. 3. Peningkatan gesekan atau hambatan: Sekrup bola yang rusak mungkin mengalami peningkatan gesekan, sehingga diperlukan torsi yang lebih tinggi untuk memindahkan beban. Ini mungkin bermanifestasi sebagai gerakan tersentak-sentak atau tidak rata, penurunan efisiensi secara keseluruhan, atau kesulitan mencapai posisi yang tepat. 4. Akurasi berkurang: Seiring waktu, sekrup bola aus, sehingga akurasi posisi berkurang. Jika Anda melihat kesalahan atau penyimpangan terus-menerus dari posisi yang diinginkan, itu mungkin merupakan tanda sekrup bola tidak berfungsi. 5. Kerusakan atau keausan yang terlihat: Periksa secara fisik sekrup bola apakah ada tanda-tanda kerusakan yang terlihat, seperti penyok, goresan, atau perubahan bentuk. Tanda-tanda keausan atau perubahan bentuk yang berlebihan mungkin mengindikasikan adanya masalah. 6. Pergerakan bola tidak teratur atau hilangnya preload: Sekrup bola yang rusak mungkin menunjukkan tanda-tanda pergerakan bola tidak teratur atau hilangnya preload. Jika bola kehilangan kesejajaran yang tepat atau beban awal hilang, kinerja dan keandalan sekrup bola akan terpengaruh. Penting untuk dicatat bahwa mendiagnosis masalah sekrup bola mungkin memerlukan keahlian teknis atau bantuan profesional. Jika Anda mencurigai adanya masalah dengan sekrup bola Anda, disarankan untuk menghubungi pabrikan atau teknisi yang berkualifikasi untuk pemeriksaan dan evaluasi mendetail. Jika Anda memiliki pertanyaan tambahan, jangan ragu untuk menghubungi kami.

Masalah berikut mungkin timbul saat menggunakan sekrup bola dalam aplikasi besar: 1. Batasan beban dan torsi: Kapasitas dukung beban dan torsi sekrup bola terbatas. Dalam aplikasi peralatan besar, beban dan torsi besar harus ditanggung, dan sekrup bola mungkin tidak dapat memenuhi persyaratan ini. Hal ini dapat menyebabkan kelebihan beban, perubahan bentuk, atau kerusakan pada sekrup bola. 2. Batasan panjang: Faktor penting lainnya untuk sekrup bola adalah panjangnya. Sekrup bola yang lebih panjang rentan terhadap defleksi dan getaran, sehingga mengurangi akurasi dan stabilitas sistem. Dalam aplikasi besar, jika diperlukan pukulan yang lebih panjang, metode transmisi lain yang lebih sesuai mungkin diperlukan. 3. Akurasi dan kesalahan pengembalian: Keakuratan sekrup bola dibatasi oleh faktor-faktor seperti pemrosesan benang dan kualitas bahan. Dalam aplikasi besar, jika diperlukan akurasi yang lebih tinggi, metode transmisi akurasi yang lebih tinggi lainnya mungkin perlu dipertimbangkan. Selain itu, sekrup bola mungkin mengalami kesalahan pengembalian tertentu saat bergerak mundur, yang dapat mempengaruhi keakuratan posisi sistem. 4. Pemeliharaan dan kehidupan: Dalam aplikasi besar, sekrup bola biasanya diperlukan untuk menahan beban dan tekanan kerja yang besar, yang dapat menyebabkan keausan dan kelelahan pada sekrup bola. Pemeliharaan dan perawatan sekrup bola mungkin memerlukan inspeksi dan penggantian yang lebih sering untuk memastikan keandalan dan masa pakai sistem. Saat memilih metode transmisi, perlu mempertimbangkan secara komprehensif faktor-faktor seperti persyaratan aplikasi, beban, akurasi, kekakuan aksial dan umur pakai, dan mengevaluasi apakah sekrup bola cocok untuk aplikasi besar tertentu. Dalam beberapa kasus, metode transmisi lain seperti pemandu linier, transmisi roda gigi, atau transmisi hidrolik mungkin perlu dipertimbangkan untuk memenuhi persyaratan aplikasi besar. Jika Anda memiliki suplemen lain, silakan hubungi kami, dan saya akan mendiskusikan masalah terkait bersama-sama.

Peralatan mesin pengecoran mengacu pada peralatan mesin yang digunakan untuk memproduksi coran, dan badannya biasanya dibuat melalui proses pengecoran. Berikut ini adalah langkah-langkah umum proses pengecoran badan perkakas mesin pengecoran umum: 1. Rancang cetakan: Pertama, sesuai dengan persyaratan desain alat mesin pengecoran, desain rinci dan spesifikasi ukuran bodi dirumuskan. Kemudian, cetakan badan dibuat sesuai dengan persyaratan desain, dan biasanya digunakan pasir pengecoran berkekuatan tinggi untuk membuat cetakan. 2. Siapkan cetakan: Tempatkan cetakan yang sudah disiapkan pada mesin pengecoran dan pastikan posisi cetakan di dalam mesin sudah akurat. Pada saat yang sama, siapkan bahan pengecoran yang diperlukan, biasanya paduan logam. 3. Panaskan cetakan terlebih dahulu: Sebelum operasi pengecoran yang sebenarnya, cetakan biasanya perlu dipanaskan terlebih dahulu. Tujuan dari pemanasan awal adalah untuk meningkatkan ketahanan panas dan keuletan cetakan sehingga dapat menampung logam cair dengan lebih baik. 4. Siapkan logam cair: Masukkan bahan logam yang sesuai ke dalam tungku, panaskan dan lelehkan. Suhu pemanasan tergantung pada bahan logam yang digunakan. 5. Menuangkan: Ketika logam meleleh dan mencapai suhu yang sesuai, tuangkan logam cair dari tungku ke dalam cetakan yang telah disiapkan sebelumnya. Selama proses penuangan, harus berhati-hati untuk menghindari gelembung dan kotoran. 6. Pendinginan dan pemadatan: Setelah dituang, logam dibiarkan dingin dan mengeras di dalam cetakan. Waktu pendinginan tergantung pada logam yang digunakan dan ukuran pengecoran. 7. Demolding: Setelah cetakan benar-benar dingin, cetakan dapat dikeluarkan dari cetakan. Alat dan perlengkapan khusus biasanya digunakan untuk demolding. 8. Pembersihan dan finishing: Setelah cetakan dikeluarkan, cetakan dibersihkan dan diselesaikan. Mungkin perlu menghilangkan oksida, gerinda, atau cacat lain pada permukaan coran. 9. Pasca pemrosesan: Pengecoran diproses lebih lanjut dan diberi perlakuan sesuai kebutuhan, seperti perlakuan panas, perlakuan permukaan, dll. Ini adalah langkah-langkah proses pengecoran umum untuk badan peralatan mesin pengecoran. Detail dan proses spesifik dapat bervariasi tergantung pada desain bodi spesifik dan persyaratan proses pengecoran.

Sekrup bola resirkulasi adalah komponen mekanis yang digunakan untuk mengubah gerak rotasi menjadi gerak linier. Ini terdiri dari poros berulir (sekrup) dengan bola yang bersirkulasi dalam mur di sepanjang poros berulir. Mur memiliki alur internal yang sesuai dengan profil ulir sekrup. Saat sekrup diputar, bola menggelinding di antara sekrup dan mur, memungkinkan mur bergerak sepanjang sekrup dalam arah linier. Kontak bergulir antara bola dan ulir sekrup memungkinkan transmisi gerakan linier yang mulus dan efisien. Bola dalam sekrup bola resirkulasi biasanya terbuat dari baja yang diperkeras atau bahan tahan lama lainnya. Bola ditahan di dalam mur melalui mekanisme internal (seperti sistem pengembalian bola) yang memastikan bola bersirkulasi kembali ke awal mur setelah mencapai ujung. Masa pakai sekrup bola bergantung pada beberapa faktor, termasuk beban yang diterapkan, kecepatan pengoperasian, orientasi (horizontal atau vertikal), serta praktik perawatan dan pelumasan. Secara umum, sekrup bola dikenal karena daya tahannya yang tinggi dan masa pakainya yang lama. Pelumasan yang tepat dan perawatan rutin dapat membantu memperpanjang umur sekrup bola.